摘 要:分析液化天然氣(LNG)與壓縮天然氣(CNG)汽車(chē)加氣合建站中,回收利用BOG的設(shè)計(jì)方案,計(jì)算其經(jīng)濟(jì)效益,分析其必要性。
關(guān)鍵詞:LNG加氣站 CNG加氣站 合建站 BOG 回收利用
Recycling of BOG in Combined LNG and CNG Vehicle Filling Station
Abstract:The design scheme of recycling of BOG in combined LNG and CNG vehicle filling station is analyzed.The economic benefit from recycling of boil-off gas(BOG)is calculated,and its necessity is analyzed.
Key words:LNG filling station;CNG filling station;combined station;boil—off gas(BOG):recycling
本文以白銀市某新建LNG與CNG汽車(chē)加氣合建站為研究對(duì)象,針對(duì)該汽車(chē)加氣合建站中產(chǎn)生蒸發(fā)氣體(BOG)的放散問(wèn)題,通過(guò)完善設(shè)計(jì)流程使BOG得以回收利用。
1 LNG與CNG汽車(chē)加氣合建站的工藝設(shè)計(jì)
1.1 合建站規(guī)模及主要設(shè)備
合建站規(guī)模:LNG加氣區(qū)加氣能力為730×104m3/a,CNG加氣區(qū)加氣能力為730×104m3/a,合建站總加氣能力為1460×104m3/a。
LNG加氣區(qū)主要設(shè)備有LNG槽車(chē)l輛,LNG儲(chǔ)罐l臺(tái)、LNG柱塞泵2臺(tái)、LNG加氣機(jī)2臺(tái)等。CNG加氣區(qū)主要設(shè)備有調(diào)壓計(jì)量橇1臺(tái)、干燥器1臺(tái)、CNG儲(chǔ)氣瓶組l臺(tái)、CNG壓縮機(jī)2臺(tái)、CNG加氣機(jī)6臺(tái)等。
1.2 工藝流程
LNG加氣區(qū)工藝流程:LNG由LNG槽車(chē)運(yùn)至加氣區(qū)內(nèi),通過(guò)卸車(chē)口卸入LNG儲(chǔ)罐內(nèi)。當(dāng)加氣時(shí),開(kāi)啟柱塞泵將儲(chǔ)罐內(nèi)的LNG升壓至1.0MPa后送至加氣機(jī)給汽車(chē)加氣。站內(nèi)產(chǎn)生的BOG及安全閥放散的氣體(EAG)通過(guò)低壓放散裝置放散。
CNG加氣區(qū)工藝流程:來(lái)自管網(wǎng)的1.2MPa管道天然氣,經(jīng)調(diào)壓計(jì)量后進(jìn)入干燥器脫水,再經(jīng)CNG壓縮機(jī)加壓至25MPa后,一部分送至站內(nèi)儲(chǔ)氣瓶組,另一部分送至加氣機(jī)給汽車(chē)加氣。站內(nèi)產(chǎn)生的EAG通過(guò)高、低壓放散裝置分別放散。
2 LNG加氣區(qū)的BOC詩(shī)算
參考國(guó)內(nèi)各廠家相關(guān)設(shè)備的設(shè)計(jì)參數(shù),各設(shè)備日蒸發(fā)率(LNG靜置達(dá)到熱平衡后,24h內(nèi)自然蒸發(fā)損失的LNG質(zhì)量和有效體積下LNG質(zhì)量的比例)如下:LNG槽車(chē)日蒸發(fā)率為0.3%,LNG儲(chǔ)罐日蒸發(fā)率為0.3%,柱塞泵日蒸發(fā)率為0.15%,加氣機(jī)日蒸發(fā)率為0.15%。
LNG加氣區(qū)日加氣量為2×104m3/d,60m3的LNG儲(chǔ)罐儲(chǔ)存時(shí)間為2d,50m3的LNG槽車(chē)每2日往返運(yùn)輸l次,充裝系數(shù)為0.9。自然傳熱產(chǎn)生的BOG約為78m3/d,卸車(chē)產(chǎn)生的BOG約為57m3/d,加氣產(chǎn)生的BOG約為l87m3/d。LNG加氣區(qū)日產(chǎn)生BOG的量為322m3/d。
3 回收利用方案
3.1 方案一
在工藝流程中增加BOG回收工藝。將加氣區(qū)內(nèi)BOG全部經(jīng)加熱器加熱到環(huán)境溫度送至回收罐中,然后送入CNG壓縮機(jī)加壓至25MPa,送入CNG儲(chǔ)氣瓶組。
該方案需增加的工藝設(shè)備有:容積為5m3、工作壓力為2.5MPa的回收罐l臺(tái),l00m3/h加熱器1臺(tái),流量為100m3/h、排氣壓力為25MPa的CNG壓縮機(jī)1臺(tái)。
3.2 方案二
工藝流程中增加BOG回收工藝。將加氣區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的BOG全部經(jīng)加熱器加熱到環(huán)境溫度后送至回收罐中,然后送到CNG壓縮機(jī),加壓至天然氣管網(wǎng)的進(jìn)站壓力(即1.2MPa)后,送入CNG加氣區(qū)干燥器上游天然氣管道中。
該方案需增加的工藝設(shè)備有:容積為5m3、工作壓力為2.5MPa的回收罐l臺(tái),l00m3/h加熱器1臺(tái),流量為100m3/h、排氣壓力為l.2MPa的CNG壓縮機(jī)1臺(tái)。
3.3 方案比較
兩種方案工藝流程很相似,區(qū)別在于CNG壓縮機(jī)技術(shù)參數(shù)及造價(jià)不同。
比較兩種方案的設(shè)備技術(shù)參數(shù)和造價(jià),方案二更合理,造價(jià)更低。因此選用方案二對(duì)本工程進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。
優(yōu)化設(shè)計(jì)后LNG加氣區(qū)工藝流程為:LNG由LNG槽車(chē)運(yùn)至加氣區(qū)內(nèi),通過(guò)卸車(chē)口卸入LNG儲(chǔ)罐內(nèi)。當(dāng)加氣時(shí),開(kāi)啟LNG柱塞泵將儲(chǔ)罐內(nèi)的LNG升壓至1.0MPa后送至加氣機(jī)給汽車(chē)加氣。產(chǎn)生的BOG全部經(jīng)加熱器加熱到環(huán)境溫度后送至回收罐中,然后送到CNG壓縮機(jī),加壓至天然氣管網(wǎng)的進(jìn)站壓力(即1.2MPa)后,送入CNG加氣區(qū)干燥器上游天然氣管道中。LNG加氣區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的EAG,通過(guò)低壓放散裝置放散。
4 經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算
4.1 投資估算
以目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上LNG設(shè)備價(jià)格計(jì)算,回收罐約5.5×104形臺(tái),加熱器約2.5×104元/臺(tái),CNG壓縮機(jī)(功率為50kW)約16×104元/臺(tái),增加管道及附件等費(fèi)用約2×104元,共計(jì)設(shè)備費(fèi)用約26×104元。
4.2 耗能計(jì)算
回收BOG的能耗在CNG壓縮機(jī)的用電上,以LNG加氣區(qū)產(chǎn)生BOG的量為322m3/d計(jì)算,1d內(nèi)可充滿容積為5m3、工作壓力為2.5MPa的回收罐約2.5次,CNG壓縮機(jī)間歇性開(kāi)啟,每次開(kāi)啟1.25h即可將回收罐內(nèi)氣體抽空,每天共計(jì)開(kāi)啟壓縮機(jī)的時(shí)間為3.2h。CNG壓縮機(jī)的電機(jī)功率為50kW,計(jì)算后可得出其日耗電量為l60kW·h/d。以當(dāng)?shù)仉妰r(jià)2.0元/(kW·h)計(jì)算,日耗電費(fèi)用為320元/d,年耗電費(fèi)用為11.7×104元/a。
4.3 節(jié)氣收益計(jì)算
以2013年10月份白銀市市天然氣價(jià)格計(jì)算,天然氣進(jìn)氣價(jià)為2.45元/m3,售氣價(jià)為4.60元/m3,以BOG回收量為322m3/d計(jì)算,每日可增加的經(jīng)濟(jì)收益為692元/d,每年可增加經(jīng)濟(jì)收益為25.2×104元d。
4.4 經(jīng)濟(jì)效益分析
BOG回收總投入沒(méi)備費(fèi)用共計(jì)26×104元,年增加售氣收入為25.2×104元/a,年增加耗電費(fèi)用11.7×104元/a,設(shè)備折舊費(fèi)及維修費(fèi)約為2×104元a,即年總收益為11.5×104元a。那么,3年即可回收投入的資金,此后每年可增加經(jīng)濟(jì)收益ll.5×104元/a。
5 回收BOG的必要性
在本文討論的汽車(chē)加氣合建站中雖然產(chǎn)生BOG的量較少,但是存在安全隱患。因此,回收BOG是減少安全隱患的十分必要的措施。隨著我國(guó)天然氣行業(yè)迅速發(fā)展,國(guó)內(nèi)天然氣產(chǎn)量無(wú)法滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求,因此,日常生產(chǎn)中回收利用天然氣是十分必要的節(jié)能手段。從此項(xiàng)工程看,回收BOG創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益也是明顯的。
本文作者:馮伯媛 馮雪源 曲平 趙宏
作者單位:中交煤氣熱力研究設(shè)計(jì)院有限公司
沈陽(yáng)強(qiáng)盾消防安裝有限公司
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