摘 要:分析CNG加氣站站控系統(tǒng)的要求,探討了由現(xiàn)場變器、PLC、計算機組成的站控系統(tǒng)的功能。
關(guān)鍵詞:CNG加氣站 站控系統(tǒng) PLC 組態(tài)王軟件
Design of Control System in CNG Filling Station
Abstract:The requirements of the station control system in CNG filling station are analyzed.The functions of the station control system composed of site transmitter,PLC and computers are discussed.
Key words:CNG filling station;station control system;programmable logic controller(PLC);Kingview software
1 概述
近年來CNG行業(yè)迅速發(fā)展,由于站點分散,監(jiān)管難度大,加之許多地方管理工作相對薄弱,控制手段落后,使得許多CNG加氣站在經(jīng)營管理、設(shè)備監(jiān)控、安全生產(chǎn)等方面存在諸多漏洞和問題。
CNG加氣站站控系統(tǒng)主要實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、設(shè)備監(jiān)控、參數(shù)測量和調(diào)節(jié)以及各類信號報警[1],能夠為燃?xì)饩C合監(jiān)控系統(tǒng)提供及時、準(zhǔn)確、可靠的運行工況數(shù)據(jù),降低勞動強度,提高管理效益,使整個燃?xì)馍a(chǎn)管理過程可視化、規(guī)范化、自動化、信息化。組態(tài)王軟件作為國內(nèi)領(lǐng)先的自動化軟件,可以為CNG加氣站提供可靠的軟件平臺,構(gòu)建安全高效的CNG加氣站站控系統(tǒng)。
2 站控系統(tǒng)要求
對于CNG加氣站來說,連續(xù)的壓力、溫度、儲氣量、站區(qū)燃?xì)鉂舛鹊臋z測都十分重要,自動化系統(tǒng)的作用就是在中控室綜合監(jiān)控系統(tǒng)的運行狀態(tài),使整個系統(tǒng)處在較高的安全水平上。CNG加氣站站控系統(tǒng)的要求如下。
①設(shè)備運行狀態(tài)顯示,工藝流程顯示。系統(tǒng)采集壓縮機前后壓力、儲氣裝置壓力、管道流量等數(shù)據(jù),在顯示屏上以畫面、報表、圖像的形式動態(tài)顯示;顯示調(diào)壓的工藝過程、參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)。顯示屏上既可以顯示當(dāng)前監(jiān)測的數(shù)據(jù),也可顯示歷史數(shù)據(jù);顯示時,可以通過顏色變化、百分比、色標(biāo)填充等手段增強畫面的可視性。
②設(shè)備通信功能。能夠通過以太網(wǎng)或無線數(shù)據(jù)通信的方式實現(xiàn)與現(xiàn)場監(jiān)控設(shè)備PLC、智能儀表等的通信,實現(xiàn)穩(wěn)定可靠的數(shù)據(jù)采集和控制。
③數(shù)據(jù)展示、儲存、查詢??蛇M行最大值、最小值、平均值、偏差值、累計值和其他特殊的運算處理??筛鶕?jù)需要,生成各類報表、趨勢曲線、實用圖表,包括實時報表、日報、月報、年報、各類趨勢曲線、棒(餅)狀圖等等??梢凿浫胩鞖馇闆r、值班人員、交接班日志、當(dāng)日班故障分析及處理等信息,并具有定時打印和隨機打印功能。
④報警功能。要求系統(tǒng)具備壓力、溫度等參數(shù)高低限自動報警功能,能夠?qū)崿F(xiàn)站區(qū)燃?xì)鉂舛茸詣訖z測報警和連鎖控制功能,能進行實時報警提示,自動彈出報警畫面,能實現(xiàn)聲音報警通知,遠(yuǎn)程信息報警通知提示,并能夠?qū)v史報警信息進行儲存,以便進行查詢和打印??梢栽谙到y(tǒng)運行過程中查看和修改各系統(tǒng)變量的報警參數(shù)。
⑤操作安全權(quán)限管理。分配不同的操作權(quán)限,生產(chǎn)操作在相應(yīng)權(quán)限下進行,防止重要參數(shù)被誤修改,保證正常操作,禁止越權(quán)操作。對需要進行安全保護操作的工藝設(shè)備進行安全連鎖控制。
⑥能夠提供客戶端網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)訪問功能。憑借客戶端工具,通過網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控遠(yuǎn)程設(shè)備運行狀態(tài),確保遠(yuǎn)程設(shè)備運行正常。在Internet網(wǎng)絡(luò)或局域網(wǎng)中將實時、歷史、報警等數(shù)據(jù)以集成的方式進行發(fā)布,用戶可以在IE中瀏覽。
⑦站控系統(tǒng)擴展性。CNG加氣站站內(nèi)設(shè)備較少,后期增添設(shè)備情況較多,因此要求站控系統(tǒng)具有較高的可擴展性。另外,CNG加氣站站控系統(tǒng)作為燃?xì)饩C合監(jiān)控系統(tǒng)的一個子系統(tǒng),需要向上級監(jiān)控系統(tǒng)提供設(shè)備運行數(shù)據(jù),使集團公司調(diào)度控制中心的調(diào)度和操作人員能通過工作站提供的CNG加氣站站內(nèi)工藝過程的壓力、溫度、流量、燃?xì)鈨饬康刃畔?,完成對燃?xì)庀到y(tǒng)整體的監(jiān)控及運行管理。
3 站控系統(tǒng)設(shè)計方案
3.1 系統(tǒng)組成
CNG加氣站控制系統(tǒng)分壓縮機控制系統(tǒng)、加氣機收費管理系統(tǒng)、工藝管道控制系統(tǒng)、可燃?xì)怏w報警控制系統(tǒng),4套系統(tǒng)相互結(jié)合以實現(xiàn)加氣站安全運營、平穩(wěn)加氣。前兩套系統(tǒng)由設(shè)備廠家配套提供,筆者只對后兩套系統(tǒng)進行設(shè)計。工藝管道控制系統(tǒng)和可燃?xì)怏w報警系統(tǒng)由若干現(xiàn)場變送器、一臺PLC和4臺計算機組成。
3.2 系統(tǒng)功能
①現(xiàn)場變送器
現(xiàn)場變送器實現(xiàn)對現(xiàn)場壓力、溫度的采集,并將模擬信號轉(zhuǎn)換成4~20mA電信號傳至控制室PLC,現(xiàn)場變送器報警點及連鎖點根據(jù)工藝要求設(shè)定。CNG加氣站需要測量的現(xiàn)場參數(shù)有:脫水裝置進口管道溫度、壓力,儲氣瓶組低、中、高壓管道壓力,壓縮機出口管道壓力、溫度等。當(dāng)事故或緊急狀況下,通過PLC緊急停止所有壓縮機。當(dāng)高、中、低壓儲氣瓶組壓力達到高報高控值時,控制室聲光報警,停止所有壓縮機。當(dāng)站區(qū)燃?xì)怏w積分?jǐn)?shù)達到20%爆炸下限時,控制室聲光報警,啟動現(xiàn)場軸流風(fēng)機;當(dāng)站區(qū)燃?xì)怏w積分?jǐn)?shù)達到50%爆炸下限時,控制室聲光報警,停止所有壓縮機。當(dāng)智能儀表所檢測的參數(shù)達不到工藝要求值時,PLC輸出觸點動作(動合或動斷),多路聲光報警器聲光報警,同時與該參數(shù)相關(guān)聯(lián)的設(shè)備動作,實現(xiàn)連鎖控制。
②PLC
PLC安裝于控制室內(nèi),PLC編程軟件選用STEP7,用戶程序由用戶在STEP7中生成,然后下載到PLC的CPU。用戶程序?qū)崿F(xiàn)處理用戶特定任務(wù)所需要的所有功能。STEP7將用戶編寫的程序和程序所需的數(shù)據(jù)放置在塊中,使單個的程序部件標(biāo)準(zhǔn)化。通過在塊內(nèi)或塊之間類似子程序的調(diào)用,使用戶程序結(jié)構(gòu)化,可以簡化程序組成,使程序易于修改和調(diào)試。塊結(jié)構(gòu)顯著增加了PLC程序的透明性、可理解性和易維護性。
當(dāng)現(xiàn)場變送器所檢測的參數(shù)達到設(shè)定值時,PLC輸出觸點動作(動合或動斷),多路聲光報警器聲光報警,同時與該參數(shù)相關(guān)聯(lián)的設(shè)備動作,實現(xiàn)連鎖控制。
③計算機
本系統(tǒng)共配置4臺計算機,均安裝Kingview組態(tài)軟件(組態(tài)王軟件),分別配置為IO服務(wù)器、報警服務(wù)器、歷史記錄服務(wù)器、Web發(fā)布服務(wù)器,安裝于控制室內(nèi)。IO服務(wù)器與PLC控制系統(tǒng)通過Rs-485串口通信,使生產(chǎn)安全穩(wěn)定運行。報警服務(wù)器產(chǎn)生報警和提供報警記錄。歷史記錄服務(wù)器進行歷史數(shù)據(jù)記錄,提供數(shù)據(jù)查詢。Web發(fā)布服務(wù)器可以通過Kingview客戶端將工程數(shù)據(jù)發(fā)布到公網(wǎng),工程人員可以在任何有網(wǎng)絡(luò)的地方實時查看現(xiàn)場設(shè)備運行情況。
Kingview組態(tài)軟件的功能有以下幾個方面。
畫面展示:畫面中包含了大量預(yù)先建立好的組合圖形對象,比如控制按鈕、指示儀表、閥門、電機、泵、管路和其他標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)元件。畫面以動態(tài)的圖形和顏色區(qū)分實時顯示壓縮機、儲罐、管道、加氣機等主要設(shè)備的工作狀態(tài),操作人員在控制室就可以及時了解設(shè)備的工況,降低危險系數(shù)。
下位設(shè)備通信:Kingview組態(tài)軟件可連接PLC、智能儀表、板卡、模塊、變頻器等工業(yè)自動化設(shè)備。對CNG加氣站內(nèi)燃?xì)庠O(shè)備的監(jiān)控,常用的控制設(shè)備為S7系列PLC,Kingview組態(tài)軟件通過串口通信方式,穩(wěn)定高速地與設(shè)備進行數(shù)據(jù)交換。上位監(jiān)控系統(tǒng)與PLC程序互相結(jié)合,將分散的設(shè)備集中到一起監(jiān)控,實現(xiàn)集中監(jiān)視、分散控制。
報表功能和數(shù)據(jù)儲存查詢:對于CNG加氣站站控系統(tǒng),Kingview組態(tài)軟件能夠?qū)崿F(xiàn)完整的設(shè)備運行數(shù)據(jù)記錄,對各設(shè)備運行數(shù)據(jù)如壓力、溫度、濃度、閥門狀態(tài)等能夠生成報表,進行定時或?qū)崟r打印存檔,對采集到的歷史數(shù)據(jù)可以存放到外部數(shù)據(jù)庫中,實現(xiàn)資料建檔追蹤,并可實現(xiàn)精確、方便、快捷的查詢。
趨勢曲線顯示:Kingview組態(tài)軟件的實時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)可以用曲線的形式顯示。Kingview組態(tài)軟件的曲線有趨勢曲線和超級X-Y,曲線。
安全操作權(quán)限設(shè)置:CNG加氣站的操作員需要進行一定的技能培訓(xùn)之后才能上崗,因此對于站控系統(tǒng)的安全權(quán)限要求較高,Kingview組態(tài)軟件采用分級和分區(qū)的雙重保護策略。系統(tǒng)中的每一個可操作元素都可以被指定保護級別(最大999級)和安全區(qū)(最多64個),在系統(tǒng)中設(shè)立不同的安全操作等級,針對不同的操作者設(shè)置相應(yīng)的加密等級,以保證設(shè)備的安全運行。系統(tǒng)可以設(shè)置幾種用戶操作等級,例如操作員級,此級別只能對設(shè)備操作、監(jiān)視、史數(shù)據(jù)查詢,不可以對數(shù)據(jù)庫進行管理以及修改工藝參數(shù);管理員級別,可以使用本系統(tǒng)的所有功能,并能夠?qū)Σ僮鲉T的權(quán)限進行在線管理。
參考文獻:
[1]吳佩英.LNG汽車加氣站技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用[J].煤氣與熱力,2003,23(10):629-630.
本文作者:宋曉麗 張劍鵬 李政堯 谷平
作者單位:中交煤氣熱力研究設(shè)計院有限公司
煙臺龍源電力技術(shù)股份有限公司
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