摘 要:闡述區(qū)域性分布式能源系統(tǒng)的特點(diǎn)和原理,結(jié)合某冷熱電聯(lián)供工程,根據(jù)冷熱負(fù)荷,研究區(qū)域性分布式能源系統(tǒng)的主機(jī)選型方案,進(jìn)行方案對(duì)比,得出推薦方案。
關(guān)鍵詞:分布式能源; 冷熱負(fù)荷; 裝機(jī)方案; 冷熱電聯(lián)供
Comparison between Installation Schemes of Regional Distributed Energy System
Abstract:The characteristics and principle of the regional distributed energy system are expounded.The selection schemes of main equipment for the regional distributed energy system are studied according to the cold and hot load of a coolin9,heat and power cogeneration project,the scheme comparison are made,and the recommend scheme is obtained.
Keywords:distributed energy:cold and hot load;installation scheme;coolin9,heat and power cogeneration
1 區(qū)域性分布式能源系統(tǒng)特點(diǎn)和原理
1.1 概述
國(guó)內(nèi)具有代表性的分布式能源主要有如下兩種:第一種是指將冷熱電系統(tǒng)以小規(guī)模、小容量、模塊化、分散式的方式直接安裝在用戶端,可以獨(dú)立地輸出冷、熱、電能的系統(tǒng),能源包括太陽(yáng)能、風(fēng)能、燃料電池和燃?xì)饫?、熱、電三?lián)供等多種形式。第二種是指安裝在用戶端的能源系統(tǒng),一次能源以氣體燃料為主,可再生能源為輔;二次能源以分布在用戶端的冷、熱、電聯(lián)產(chǎn)為主,其他能源供應(yīng)系統(tǒng)為輔,將電力、熱力、制冷與蓄能技術(shù)結(jié)合,直接滿足用戶多種需求,實(shí)現(xiàn)能源梯級(jí)利用,并通過(guò)公用能源供應(yīng)系統(tǒng)提供支持和補(bǔ)充,實(shí)現(xiàn)資源利用最大化。
目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用比較廣泛的燃?xì)饫錈犭娙?lián)供形式按照其應(yīng)用規(guī)模分為區(qū)域性和樓宇式系統(tǒng)。
1.2 區(qū)域性分布式能源特點(diǎn)
區(qū)域性分布式能源主要采用燃?xì)?mdash;蒸汽聯(lián)合循環(huán)電站作為分布式能源系統(tǒng)的能源中心,主機(jī)采用燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組、余熱鍋爐和蒸汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組。一般按照“以熱定電”的原則,根據(jù)區(qū)域內(nèi)冷熱負(fù)荷的大小確定燃?xì)庖徽羝?lián)合循環(huán)電站的裝機(jī)容量。區(qū)域性分布式能源覆蓋的能源供給范圍相對(duì)較廣,區(qū)域內(nèi)冷、熱負(fù)荷比較大,因此,單機(jī)容量相對(duì)較大為宜,這樣有利于增加和提高分布式能源站的規(guī)模和效率。
區(qū)域性分布式能源接近負(fù)荷中心,不需要建設(shè)大電網(wǎng)進(jìn)行遠(yuǎn)距離高壓或超高壓輸送,可以大大減小線損,節(jié)省輸配電建設(shè)投資額和運(yùn)行費(fèi)用;由于高效利用燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電后排氣的廢熱,實(shí)現(xiàn)了能源的梯級(jí)利用。與傳統(tǒng)的集中式能源相比,分布式能源能夠?qū)崿F(xiàn)更高的能源綜合利用率。目前,分布式能源的一次能源綜合利用效率可達(dá)70%~90%。分布式能源低排放,對(duì)大氣環(huán)境影響小。與燃煤電廠比,基本沒(méi)有二氧化硫排放,氮氧化物的排放量降低80%,二氧化碳排放量降低50%以上。區(qū)域性分布式能源把工業(yè)與民用冷、熱、電結(jié)合起來(lái)聯(lián)供,雖然聯(lián)供參數(shù)高低不一,系統(tǒng)復(fù)雜,但有利于能源的梯級(jí)利用,實(shí)現(xiàn)集中供應(yīng)能源,減少重復(fù)投資,優(yōu)化社會(huì)資源,且大大地提高了能源的利用效率,減少了大氣污染物的排放量[1]。
1.3 區(qū)域性分布式能源系統(tǒng)原理
采用天然氣為燃料的區(qū)域性分布式能源,一般采用燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組作為發(fā)電設(shè)備,燃?xì)廨啓C(jī)由壓氣機(jī)、燃燒室、透平組成。壓氣機(jī)從大氣吸入空氣,并把它壓縮到一定壓力,然后進(jìn)入燃燒室與噴入的燃料混合、燃燒,形成高溫?zé)煔?。具有做功能力的高溫?zé)煔膺M(jìn)入透平膨脹做功,推動(dòng)透平轉(zhuǎn)子帶著壓氣機(jī)一起旋轉(zhuǎn),并同時(shí)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)輸出電能,從而把燃料中的化學(xué)能部分地轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械功。煙氣在透平中膨脹做功,其壓力和溫度都逐漸下降,最后煙氣進(jìn)入余熱鍋爐,在余熱鍋爐內(nèi)煙氣與水換熱形成蒸汽,蒸汽進(jìn)入蒸汽輪機(jī)用于發(fā)電。部分蒸汽通過(guò)蒸汽輪機(jī)的抽汽進(jìn)入分汽缸,其中一部分蒸汽直接由分汽缸供給蒸汽用戶;另一部分蒸汽通過(guò)溴化鋰制冷機(jī)組生產(chǎn)冷水提供制冷負(fù)荷;還有一部分蒸汽通過(guò)換熱器提供供暖負(fù)荷。余熱鍋爐的尾部煙氣通過(guò)換熱器提供生活熱水負(fù)荷[2]。典型分布式能源冷熱電三聯(lián)供系統(tǒng)流程見(jiàn)圖1。
2 工程案例
2.1 項(xiàng)目背景
本文對(duì)我國(guó)華南地區(qū)某區(qū)域性分布式能源項(xiàng)目進(jìn)行案例分析,主要對(duì)該分布式能源的裝機(jī)方案進(jìn)行分析。項(xiàng)目覆蓋區(qū)域占地面積約60km2,區(qū)域內(nèi)冷熱用戶主要為生物醫(yī)藥類企業(yè)、電子產(chǎn)品加工生產(chǎn)類企業(yè)、醫(yī)院、大型生活社區(qū)等。城市天然氣管網(wǎng)的供氣壓力為3.2MPa?,F(xiàn)有蒸汽負(fù)荷均由各用戶采用燃?xì)忮仩t自行供給,冷負(fù)荷一般采用電制冷機(jī)組提供,能源利用效率低,能耗成本高。
2.2 裝機(jī)方案研究
區(qū)域性分布式能源具有工業(yè)與民用冷熱電相結(jié)合聯(lián)供、聯(lián)供范圍廣、多媒供應(yīng)等特點(diǎn),系統(tǒng)運(yùn)行安全性、可靠性非常重要。因此,主機(jī)選擇時(shí)除優(yōu)先考慮單機(jī)容量適中、技術(shù)比較先進(jìn)外,還須考慮燃?xì)廨啓C(jī)天然氣供應(yīng)系統(tǒng)的通用性、主機(jī)運(yùn)行的可靠性、大中修的方便性、環(huán)保要求的適應(yīng)性[3]。
2.2.1冷熱電負(fù)荷確定
按照“以熱定電”的原則,通過(guò)本工程的冷熱負(fù)荷分析,系統(tǒng)設(shè)計(jì)供熱能力擬滿足近期全部工業(yè)最大用汽量(101.69t/h),對(duì)外供熱蒸汽管網(wǎng)的凝結(jié)水不考慮回收;空調(diào)制冷的最大負(fù)荷為111.53MW;通過(guò)對(duì)冷熱負(fù)荷的分析,本工程的工業(yè)蒸汽負(fù)荷與制冷負(fù)荷同時(shí)利用系數(shù)為0.75;生活熱水日平均負(fù)荷為33.64MW;本工程不考慮冬季供暖負(fù)荷;過(guò)渡期不需要考慮空調(diào)制冷負(fù)荷;實(shí)際運(yùn)行根據(jù)機(jī)組特性和各類負(fù)荷變化統(tǒng)一調(diào)整,根據(jù)熱負(fù)荷情況本工程裝機(jī)容量為300MW級(jí),電力負(fù)荷作為附屬產(chǎn)品通過(guò)變電站送入電網(wǎng),將來(lái)在政策條件允許的情況下可以考慮對(duì)用戶直供電。
2.2.2主機(jī)選型分析
采用天然氣作為燃料的分布式能源系統(tǒng)的核心設(shè)備是燃?xì)獍l(fā)電裝置,目前常選用的主機(jī)設(shè)備有內(nèi)燃機(jī)、輕型燃?xì)廨啓C(jī)和重型燃?xì)廨啓C(jī)。其中內(nèi)燃機(jī)(功率一般比較小)和中小功率的輕型燃?xì)廨啓C(jī)適應(yīng)于樓宇式分布式能源站;而中小功率的重型燃?xì)廨啓C(jī)和大功率的輕型燃?xì)廨啓C(jī)可用于區(qū)域性分布式能源。
輕型燃?xì)廨啓C(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,設(shè)備部件精度高,還具有啟停迅速,單循環(huán)熱效率較高的特點(diǎn)。但是輕型燃?xì)廨啓C(jī)的壽命較短,功率比較小,運(yùn)行環(huán)境條件要求苛刻,特別是排氣流量小,煙氣溫度較低,聯(lián)合循環(huán)運(yùn)行時(shí),余熱鍋爐產(chǎn)汽量少,故蒸汽輪機(jī)的發(fā)電功率和供熱量均較小,對(duì)熱、電、冷三聯(lián)供項(xiàng)目來(lái)說(shuō),其供熱能力低。另一方面,輕型燃?xì)廨啓C(jī)造價(jià)較高,并且設(shè)備部件要求精度高,設(shè)備氏時(shí)間運(yùn)行可靠性較差,燃?xì)廨啓C(jī)的檢修周期短,維修工作難度大,主要部件一般要返廠才能修理,運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用較高。另外,燃用天然氣的輕型燃?xì)廨啓C(jī)對(duì)天然氣的供氣壓力要求很高,如:LM6000PF型燃?xì)廨啓C(jī)要求機(jī)前進(jìn)氣壓力為4.6MPa。因此,該類型燃?xì)廨啓C(jī)對(duì)區(qū)域性分布式能源雖不很適應(yīng),但仍是一種選擇。
重型燃?xì)廨啓C(jī)是專門(mén)為陸用發(fā)電而開(kāi)發(fā)設(shè)汁的,其特點(diǎn)是設(shè)備體積和重量較大,對(duì)燃料的適應(yīng)性較強(qiáng),燃用天然氣時(shí)其天然氣供氣壓力為2.5~3.0MPa,適應(yīng)我國(guó)目前城市電站供氣壓力等級(jí)。聯(lián)合循環(huán)運(yùn)行時(shí),其配置的余熱鍋爐產(chǎn)汽量較大,能夠提高蒸汽輪機(jī)功率及供熱量。雖然該類燃?xì)廨啓C(jī)單循環(huán)效率略低于輕型燃?xì)廨啓C(jī),但聯(lián)合循環(huán)熱效率卻高于輕型燃?xì)廨啓C(jī)。另外,其設(shè)備的檢修間隔周期也較長(zhǎng)。如:PG6111FA(以下簡(jiǎn)稱6FA)型燃?xì)廨啓C(jī)除了具有單機(jī)容量適中、供熱能力強(qiáng)、技術(shù)比較先進(jìn)外,燃?xì)廨啓C(jī)天然氣進(jìn)氣壓力通用性好、主機(jī)運(yùn)行的可靠性、大修方便性、環(huán)保性能和對(duì)噪聲治理的適應(yīng)性也很好。在目前的技術(shù)條件下,中小功率的重型燃?xì)廨啓C(jī)應(yīng)是城市區(qū)域性分布式能源選擇的主要目標(biāo)之一。
從目前國(guó)際、國(guó)內(nèi)燃?xì)廨啓C(jī)市場(chǎng)情況看,適應(yīng)于我國(guó)區(qū)域性分布式能源的中型燃?xì)廨啓C(jī)(代表性的)有2類4種,即:
一類是重型燃?xì)廨啓C(jī),如:通用電氣公司(GE)生產(chǎn)的PG6111FA型燃?xì)廨啓C(jī)和南京汽輪機(jī)有限公司生產(chǎn)的PG65018型燃?xì)廨啓C(jī)。
另一類是輕型燃?xì)廨啓C(jī),如:通用電氣公司(GE)生產(chǎn)的LM6000PF型和LM2500型燃?xì)廨啓C(jī)。
根據(jù)冷熱負(fù)荷特性分析結(jié)果,結(jié)合中、遠(yuǎn)期規(guī)劃預(yù)測(cè)負(fù)荷,整體考慮冷、熱、電聯(lián)供系統(tǒng)的最優(yōu)化和裝機(jī)方案的合理性,本工程考慮兩種裝機(jī)方案及相應(yīng)的燃?xì)?mdash;蒸汽聯(lián)合循環(huán)供熱系統(tǒng)。
①方案一
以6FA型燃?xì)廨啓C(jī)為基礎(chǔ),共設(shè)置2套裝機(jī)系統(tǒng),其中1套系統(tǒng)由2臺(tái)燃?xì)廨啓C(jī)+2臺(tái)余熱鍋爐+1臺(tái)抽凝式汽輪機(jī)組成,另1套系統(tǒng)由l臺(tái)燃?xì)廨啓C(jī)+1臺(tái)余熱鍋爐+1臺(tái)背壓式汽輪機(jī)組成。2種組態(tài)構(gòu)成2套燃?xì)?mdash;蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組形成的能源站系統(tǒng)。
a.燃?xì)廨啓C(jī)主要技術(shù)參數(shù)如下:
制造商及型號(hào):GE公司6FA型;
型式:?jiǎn)屋S,重型,軸排氣,快裝式;
額定功率:74.09MW;
排氣量:737.4t/h;
排煙溫度:602.9℃;
熱耗率:10268kJ/(kW·h)。
b.余熱鍋爐主要技術(shù)參數(shù)如下:
型式:雙壓,無(wú)補(bǔ)燃型;
高壓主蒸汽絕對(duì)壓力:9.8MPa;
高壓主蒸汽溫度:538℃;
高壓主蒸汽質(zhì)量流量:110t/h;
低壓主蒸汽絕對(duì)壓力:0.9MPa;
低壓主蒸汽溫度:275℃;
低壓主蒸汽質(zhì)量流量:15t/h。
c.抽凝式汽輪機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如下:
型式:雙壓,單軸,下排氣,單抽式;
純凝工況額定功率:74.9MW;
高壓蒸汽進(jìn)汽絕對(duì)壓力:9.8MPa;
高壓蒸汽進(jìn)汽溫度:536℃;
高壓蒸汽進(jìn)汽質(zhì)量流量:220t/h;
低壓蒸汽進(jìn)汽絕對(duì)壓力:0.8MPa;
低壓蒸汽進(jìn)汽溫度:270℃;
低壓蒸汽進(jìn)汽質(zhì)量流量:30t/h;
抽汽絕對(duì)壓力:1.0MPa;
抽汽溫度:280℃;
額定抽汽質(zhì)量流量:77.55t/h。
d.背壓式汽輪機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如下:
型式:?jiǎn)螇?,單軸,下排式;
額定功率:16.05MW;
高壓蒸汽進(jìn)汽絕對(duì)壓力:9.8MPa;
高壓蒸汽進(jìn)汽溫度:536℃;
高壓蒸汽進(jìn)汽質(zhì)量流量:110t/h;
排汽絕對(duì)壓力:1.0MPa;
排汽溫度:280℃。
②方案二
以LM6000PF型燃?xì)廨啓C(jī)為基礎(chǔ),共設(shè)置3套裝機(jī)系統(tǒng),其中有2套采用相同的裝機(jī)系統(tǒng),每套系統(tǒng)由2臺(tái)燃?xì)廨啓C(jī)+2臺(tái)余熱鍋爐+1臺(tái)抽凝式汽輪機(jī)組成;另外1套系統(tǒng)由2臺(tái)燃?xì)廨啓C(jī)+2臺(tái)余熱鍋爐+1臺(tái)背壓式汽輪機(jī)組成。2種組態(tài)構(gòu)成3套燃?xì)?mdash;蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組形成的能源站系統(tǒng)。
a.燃?xì)廨啓C(jī)主要技術(shù)參數(shù)如下:
制造商及型號(hào):GE公司LM6000PF型:
型式:?jiǎn)屋S,航改型,軸排氣,快裝式;
額定功率:43.26MW;
排氣量:448.6t/h;
排氣溫度:458.7℃;
熱耗率:9103kJ/(kW·h)。
b.余熱鍋爐主要技術(shù)參數(shù)如下:
型式:雙壓,無(wú)補(bǔ)燃型;
高壓主蒸汽絕對(duì)壓力:5MPa:
高壓主蒸汽溫度:440℃;
高壓主蒸汽質(zhì)量流量:42t/h:
低壓主蒸汽絕對(duì)壓力:0.7MPa:
低壓主蒸汽溫度:207℃;
低壓主蒸汽質(zhì)量流量:13t/h。
c.抽凝式汽輪機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如下:
型式:雙壓,單軸,下排氣,單抽式;
純凝工況額定功率:24.49MW;
高壓蒸汽進(jìn)汽絕對(duì)壓力:4.8MPa;
高壓蒸汽進(jìn)汽溫度:438℃;
高壓蒸汽進(jìn)汽質(zhì)量流量:84t/h;
低壓蒸汽進(jìn)汽絕對(duì)壓力:0.6MPa:
低壓蒸汽進(jìn)汽溫度:205℃;
低壓蒸汽進(jìn)汽質(zhì)量流量:26t/h;
抽汽絕對(duì)壓力:1.0MPa;
抽汽溫度:280℃;
額定抽汽質(zhì)量流量:25.3t/h。
d.背壓式汽輪機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如下:
型式:?jiǎn)螇海瑔屋S,下排式;
額定功率:8.72MW;
高壓蒸汽進(jìn)汽絕對(duì)壓力:4.8MPa:
高壓蒸汽進(jìn)汽溫度:438℃;
高壓蒸汽進(jìn)汽質(zhì)量流量:84t/h;
排汽絕對(duì)壓力:1.0MPa;
排汽溫度:280℃。
2.2.3原則性熱力系統(tǒng)
本工程燃?xì)廨啓C(jī)按6FA和LM6000P11兩種機(jī)型考慮,與國(guó)產(chǎn)余熱鍋爐及國(guó)產(chǎn)蒸汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組構(gòu)成聯(lián)合循環(huán)供熱機(jī)組。余熱鍋爐采用雙壓、無(wú)補(bǔ)燃、臥式自然循環(huán)鍋爐,蒸汽輪機(jī)分別采用抽凝式汽輪機(jī)和背壓式汽輪機(jī)。系統(tǒng)對(duì)外提供l50℃生活熱水負(fù)荷(利用余熱鍋爐尾部煙氣通過(guò)換熱器獲取)、1.0MPa飽和蒸汽負(fù)荷(由抽凝式汽輪機(jī)和背壓式汽輪機(jī)供給)以及冷負(fù)荷(利用蒸汽通過(guò)溴化鋰制冷機(jī)組制冷,本工程每1t/h的蒸汽可轉(zhuǎn)換成約0.93MW冷負(fù)荷)。
2.3 裝機(jī)方案對(duì)比
能源站采用6FA型燃?xì)廨啓C(jī)時(shí),只需在廠區(qū)內(nèi)建一座天然氣調(diào)壓站,對(duì)廠外天然氣主干管來(lái)氣起調(diào)壓、計(jì)量等作用,以滿足燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣要求。能源站采用LM6000PF型燃?xì)廨啓C(jī)時(shí),需在廠區(qū)內(nèi)建一座天然氣升壓站,將城市天然氣管網(wǎng)的3.2MPa來(lái)氣升壓至4.8MPa,以滿足燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣壓力要求。
考慮到最惡劣條件下,方案一中抽凝式汽輪機(jī)系統(tǒng)發(fā)生事故,方案二中有1套抽凝式汽輪機(jī)系統(tǒng)發(fā)生事故,兩個(gè)方案供熱可靠性分析見(jiàn)表1。
生活熱水負(fù)荷是通過(guò)余熱鍋爐尾部煙氣換熱獲取,方案一中6FA型燃?xì)廨啓C(jī)配套的l臺(tái)余熱鍋爐(單臺(tái)供生活熱水能力為37.2MW)尾部煙氣換熱量和方案二中LM6000PF型燃?xì)廨啓C(jī)配套的4臺(tái)余熱鍋爐(單臺(tái)供生活熱水能力為l2.96MW)尾部煙氣換熱量都能滿足生活熱水負(fù)荷的供給;汽輪機(jī)發(fā)生故障時(shí),供應(yīng)蒸汽量減少,優(yōu)先滿足工業(yè)蒸汽負(fù)荷,剩余部分蒸汽轉(zhuǎn)換成制冷負(fù)荷約31MW,通過(guò)備用電制冷補(bǔ)充約80MW以滿足最大空調(diào)制冷負(fù)荷;由表l可知兩種方案均能滿足最大工業(yè)蒸汽負(fù)荷101.69t/h,通過(guò)備用電制冷也能滿足最大空調(diào)制冷負(fù)荷111.53MW的要求。
兩種裝機(jī)方案的機(jī)組年平均工況熱平衡分析見(jiàn)表2。由表2可知,兩種方案在制冷期和過(guò)渡期均能滿足負(fù)荷需求。兩種裝機(jī)方案的全廠熱經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)見(jiàn)表3。
表3中,年總供熱量為年供工業(yè)蒸汽量及年供生活熱水負(fù)荷的總和;能源站采用天然氣作為燃料,天然氣的低熱值取37237.15kJ/m3,年平均能源綜合利用率為年總供熱量與年制冷量及年發(fā)電量之和與年消耗天然氣熱量之比。
本工程按照兩種裝機(jī)方案進(jìn)行投資估算,方案一的工程靜態(tài)投資額為129366×104元,單位造價(jià)為4130元/kW;工程動(dòng)態(tài)投資額為134040×104元,單位造價(jià)為4280元/kW。方案二的工程靜態(tài)投資額為l70395×104元,單位造價(jià)為5370元/kW;工程動(dòng)態(tài)投資額為178228×104元,單位造價(jià)為5617元/kW。
2.4 對(duì)比結(jié)果
上述兩個(gè)方案經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比校,方案一比方案二具有以下優(yōu)勢(shì):
①方案二結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,但單位發(fā)電量造價(jià)比較高;本工程對(duì)場(chǎng)地面積限制不嚴(yán)格,因而方案一造價(jià)低的優(yōu)勢(shì)更加明顯。
②方案一燃?xì)廨啓C(jī)天然氣入口壓力要求較低,運(yùn)行更為安全,且無(wú)需設(shè)立天然氣壓縮機(jī),造價(jià)比方案二低,耗電量也低。
③方案一比方案二主機(jī)大修更方便、更經(jīng)濟(jì)。
④方案一(可室內(nèi)布置)比方案二(不能室內(nèi)布置)在噪聲治理方面有更好的適應(yīng)性。
從裝機(jī)方案及其供熱系統(tǒng)的構(gòu)成模式和總平面布置看,方案一和方案二都是可行的。從總體上和長(zhǎng)遠(yuǎn)供熱的角度看,方案一具有明顯優(yōu)勢(shì),特別是考慮到燃?xì)廨啓C(jī)天然氣進(jìn)氣壓力的通用性與安全性、主機(jī)大修的方便性與經(jīng)濟(jì)性以及對(duì)場(chǎng)地與噪聲治理的適應(yīng)性和發(fā)展的持續(xù)性等因素,本工程推薦方案一。
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本文作者:姜福長(zhǎng) 胡俊強(qiáng)
作者單位:中機(jī)國(guó)際工程設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司電力工程所
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