LNG氣化站儲(chǔ)罐預(yù)冷方案中威管道燃?xì)獍l(fā)展有限責(zé)任公司

一、目的：檢驗(yàn)和測(cè)試低溫設(shè)備和管道的低溫性能，包括：

1．檢驗(yàn)低溫材料質(zhì)量是否合格； 

2．檢驗(yàn)焊接質(zhì)量；    

3．檢驗(yàn)管道冷縮量和管托支撐變化； 

4．檢驗(yàn)低溫閥門(mén)的密封性；    

5．儲(chǔ)罐充裝LNG做準(zhǔn)備。

6．演練、熟悉生產(chǎn)工藝流程及鍛煉生產(chǎn)管理和操作人員；

二、預(yù)冷范圍：    

1.包括LNG低溫儲(chǔ)罐、儲(chǔ)罐自增壓器、卸車(chē)增壓器、空溫式氣化器及卸車(chē)區(qū)、儲(chǔ)罐區(qū)、氣化區(qū)的低溫液相、氣相管道、管件、法蘭、閥門(mén)和儀表、充裝系統(tǒng)等

三、人員分工及組織架構(gòu) 

1、總指揮：磨承禮，負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)預(yù)冷過(guò)程全面指揮和協(xié)調(diào)； 

2、現(xiàn)場(chǎng)指揮：藍(lán)仕業(yè)，負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)預(yù)冷過(guò)程中站內(nèi)外的操作控制指揮； 

3、協(xié)調(diào)指揮：黃超卓，負(fù)責(zé)整個(gè)預(yù)冷過(guò)程中人員調(diào)配及本次作業(yè)閥門(mén)操作；    

4、組員：卸車(chē)臺(tái)操作2名（陳偉劍、甘李浬），儲(chǔ)罐區(qū)操作2名（徐偉明、葉家軍、），泄漏檢測(cè)3名（黃乃堅(jiān)、黃獻(xiàn)軍、吳仁海），中控系統(tǒng)監(jiān)控小組2名（莫國(guó)敏、梁成毅）    

5、應(yīng)急處理4名（何江、羅卓杰、佳訊及各設(shè)備供應(yīng)商、工程部）； 

6、安全監(jiān)控：楊煥紅、李國(guó)銳負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)預(yù)冷過(guò)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)及安全監(jiān)管；   

四、預(yù)冷置換進(jìn)度計(jì)劃：（預(yù)冷周期計(jì)劃一周，再安排LNG進(jìn)液）

1、預(yù)計(jì)預(yù)冷時(shí)間：    2015  年  8 月  ？ 日   

2、工藝液相管道預(yù)冷：1—1.5小時(shí)；   

3、儲(chǔ)罐（2臺(tái)）預(yù)冷：3—4小時(shí)；   

4、BOG、EAG工藝管道：1—1.5小時(shí)；      

5、增壓系統(tǒng)預(yù)冷：1－1.5小時(shí)；（視當(dāng)天進(jìn)度情況或擇期進(jìn)行）。 

五、準(zhǔn)備工作    

1．設(shè)備及其配套管路合格；儲(chǔ)罐真空度合格； 

2．儲(chǔ)罐用氮?dú)庵脫Q干凈并保持正壓，滿(mǎn)足充裝要求； 

3．在用液氮給儲(chǔ)罐預(yù)冷前，保證管網(wǎng)用氮?dú)庵脫Q干凈；    

4．儀表、安全閥、變送器、調(diào)壓閥合格有效。    

5. 各設(shè)備及工藝系統(tǒng)調(diào)壓、計(jì)量等控制閥及儀表自控供應(yīng)廠家必須提前一天到位。   

6.準(zhǔn)再啟動(dòng)預(yù)冷方案； 

六、預(yù)冷所需物資 

1．液氮約20T； 

2．便攜式測(cè)溫儀一臺(tái)；

3．銅制緊固工具及與液氮槽車(chē)卸車(chē)口連接的快裝接頭6

4.手、測(cè)漏噴壺；

5．預(yù)冷需要的計(jì)時(shí)器和記錄表格，30分鐘記錄一次。 

六、安全保證準(zhǔn)備： 

1、所有現(xiàn)場(chǎng)預(yù)冷人員必須佩戴安全帽、防凍手套、安全鞋、工作服。 

2、現(xiàn)場(chǎng)安全由現(xiàn)場(chǎng)總指揮負(fù)責(zé)，風(fēng)險(xiǎn)部監(jiān)督執(zhí)行。    

3、所用工器具在發(fā)出到現(xiàn)場(chǎng)前須確認(rèn)，人員進(jìn)場(chǎng)前須提前做好安全教育。

4、遵守現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)定和安全操作規(guī)程。    

5    串崗或擅自離崗。    

6    創(chuàng)傷醫(yī)院救護(hù)車(chē)及醫(yī)療救護(hù)人員及醫(yī)療用品。

 七、預(yù)冷工作概述   

1．預(yù)冷步驟采用三部分完成，第一部分為低溫氮?dú)忸A(yù)冷， 氮預(yù)冷，第三部分為BOG、EAG系統(tǒng)，增壓系統(tǒng)預(yù)冷。    

2．選擇2#    選擇2#儲(chǔ)罐位于進(jìn)液管末端，這樣形成一個(gè)全覆蓋預(yù)冷。    

3．進(jìn)液管、出液管支管部分采用在于進(jìn)、出液過(guò)程中開(kāi)啟LNG    部閥前放散閥進(jìn)行放散預(yù)冷。    

4．BOG管道預(yù)冷采用進(jìn)液預(yù)冷過(guò)程中開(kāi)啟LNG儲(chǔ)罐BOG閥門(mén)，開(kāi)啟氣化器后放散閥進(jìn)行預(yù)冷。   

 5.儲(chǔ)罐增壓系統(tǒng)預(yù)冷采用開(kāi)啟進(jìn)液旁通管對(duì)增壓器進(jìn)行加熱氣化放空，增壓器、管道結(jié)霜不泄漏視為合格。 

八、預(yù)冷主要步驟 

1．先用低溫氮?dú)忸A(yù)冷    

(1)檢查卸車(chē)軟管完好狀況，管內(nèi)無(wú)雨水、垃圾等雜物，軟管連接到槽車(chē)上，并檢查連接是否牢固；