過濾分離器的結(jié)構(gòu)
過濾分離器的結(jié)構(gòu)主要由濾芯、殼體、快開盲板以及內(nèi)外部件組成。
(過濾分離器的結(jié)構(gòu)圖)
天然氣首先進入進料布氣腔,氣體撞擊在支撐濾芯的支撐管(避免氣流直接沖擊濾芯,造成濾材的提前損壞)上,較大的固液顆粒被初步分離,并在重力的作用下沉降到容器底部(定期從排污口排出)。接著氣體從外向里通過過濾聚結(jié)濾芯,固體顆粒被過濾介質(zhì)截留,液體顆粒則因過濾介質(zhì)聚結(jié)功能而在濾芯的內(nèi)表面逐漸聚結(jié)長大。當液滴到達一定尺寸時會因氣流的沖擊作用從內(nèi)表面脫落出來而進入濾芯內(nèi)部流道而后進入?yún)R流出料腔。在匯流出料腔內(nèi),較大的液珠依靠重力沉降分離出來。此外,在匯流出料腔,還設(shè)有分離元件,它能有效的捕集液滴,以防止出口液滴的被夾帶,進一步提高分離效果。最后潔凈的氣體流出過濾分離器。隨著燃氣通過量的增加,沉積在濾芯上的顆粒會引起燃氣過濾器壓差的增加,當壓差上升到規(guī)定值時(從差壓計讀),說明濾芯已被嚴重堵塞,應(yīng)該及時更換。
過濾分離器的啟用 1、分離器在使用之前,做一次全面的檢查,確保分離器處于完好的狀態(tài)。 2、關(guān)閉放空閥,打開壓力表的儀表閥。 3、打開分離器的上游閥門對分離器進行充壓,閥門兩端有平衡閥時應(yīng)首先使用平衡閥緩慢像分離器充壓,使分離器內(nèi)壓力穩(wěn)定后,再全開進口閥門, 4、對于過濾分離器,分離器內(nèi)壓力穩(wěn)定后,打開過濾分離器上的差壓表(注意:先開差壓表的平衡閥,在開平衡閥的左右閥門,以免差壓表損壞), 5、如果分離器在投運之前里面的介質(zhì)為空氣的情況下,打開過濾器的放空和排污閥。排掉分離器的空氣后再關(guān)閉放空閥和排污閥。 過濾分離器的切斷 1、當有特殊情況出現(xiàn)需關(guān)閉過濾分離器時(緊急情況或清洗、更換濾芯時) ,啟用切斷程序; 2、開啟備用管線或旁通閥門保證正常供氣。 3、逐漸關(guān)閉過濾分離器上游截斷閥,減少氣流量,直至完全關(guān)閉; 4、關(guān)閉過濾分離器下游截斷閥; 5、打開放空閥,排凈過濾分離器內(nèi)燃氣; 6、打開所有排污閥,排凈積存的液體及過濾出來的污物。 分離器的排污 一、排污前的準備 1、排污前先向調(diào)控中心申請,得到批準后方可實施排污作業(yè)。 2、檢查排污管地面管段的牢固情況: 3、準備安全警示牌可燃氣體檢測儀隔離警示帶等。 4、檢查排污區(qū)及放空區(qū)周圍情況,杜絕一切火種火源; 5、在排污區(qū)及放空區(qū)周圍50米內(nèi)設(shè)置隔離警示帶和安全警示牌,禁止一切閑雜人員入內(nèi); 6、檢查、測量排污罐液位高度。 7、準備相關(guān)的工具。 更換濾芯時要嚴格遵守操作規(guī)范,安全文明生產(chǎn)。下面就讓我們一起跟著嚴萌老師學習過濾分離器濾芯的更換。
② 使用期限超過半年
③ 濾芯破損(壓差突然下降)
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