摘要：某5×104m3柔膜密封干式儲氣罐由于其活塞自動調平裝置的鋼絲繩張力不均勻，活塞圍欄平臺的水平度偏差過大，當活塞上升或下降時，活塞圍欄平臺與T圍欄不能均勻接觸或分離，使T圍欄復位時產(chǎn)生嚴重偏移。調整方法為：首先精調活塞自動調平裝置鋼絲繩的張力，然后使活塞圍欄平臺的水平度恢復到設計要求，再用千斤頂微調T圍欄的偏移量，使活塞圍欄平臺的水平度偏差和T圍欄的偏移量回到正常范圍之內。
關鍵詞：柔膜密封干式儲氣罐；活塞自動調平裝置；活塞圍欄平臺；T圍欄
Adjustment of Piston Fence Level and T Fence Shift of Flexible Seal Gasholder
ZHANG Chang-ming，F(xiàn)ENG Yi-shan
Abstract：The level degree deviation of piston fence platform of a flexible seal gasholder with 5×104m3 is too large due to uneven tension of wire rope for piston auto-leveling device. When the piston rises or falls，the even contact or separation between the piston fence platform and T fence can not be maintained，which generates a serious shift during T fence reset. The adjusting method is that first the tension of wire rope for piston auto-leveling device is finely adjusted，then the level degree of piston fence platform is recovered to the design requirement and the shift of T fence is finely adjusted with a jack，so the level degree deviation of piston fence platform and the shift of T fence are recovered to the normal range.
Key words：flexible seal gasholder；piston auto-leveling device；piston fence platform；T fence
1 引言
某市煤氣公司城南儲配站5×104m3柔膜密封干式儲氣罐于2007年建成投產(chǎn)。干式罐活塞自動調平裝置的鋼絲繩張力不均勻，導致活塞圍欄平臺的水平度偏差達到48mm，當活塞上升或下降時，活塞圍欄平臺與T圍欄不能均勻接觸或分離，使活塞圍欄平臺與T圍欄之間的橡膠緩沖塊因受力不均勻而發(fā)生破裂、脫落現(xiàn)象，進而使T圍欄平臺的水平度也發(fā)生了較大偏差，當T圍欄下降到T圍欄架臺上并與活塞圍欄平臺分離后，T圍欄與壁板之間的距離就發(fā)生了嚴重偏移，最大偏移量達到120為了防止偏移量繼續(xù)擴大而發(fā)生安全事故，在T圍欄的偏移量進行了調整，使其回到了正常范圍之內。
2 調整方案
調整方案的操作順序和內容如下：
① 對儲氣罐進行調整施工前要進行安全置換。
② 鋼絲繩張力均衡是保證活塞圍欄平臺水平度的關鍵。因此，反復調整鋼絲繩張力，使每個鋼絲繩組之間的最終張力差≤10%。鋼絲繩為柔索，由于其結構決定了鋼絲繩張力具有不可復原的特性，因此，每次反復調整鋼絲繩張力時，就必須將每個鋼絲繩組之間的張力差控制在5%以內，否則無法保證每個鋼絲繩組之間的最終張力差≤10%。
③ 活塞反復上升或下降，反復檢查、調整活塞圍欄平臺的水平度，使活塞圍欄平臺的水平度(高差)保持在允許的范圍內，設計最大水平度(高差)≤50mm。
④ 全部更換活塞圍欄平臺與T圍欄之間的橡膠緩沖塊，并用薄鋼板墊塊調整活塞圍欄平臺與T圍欄平臺之間的距離，使兩者的最大距離差的絕對值控制在3～5mm范圍內。
⑤ 在活塞圍欄平臺與T圍欄能均勻接觸或分離的前提下，多次、小幅度地調整T圍欄與壁板之間的距離，使T圍欄的偏移量保持在允許的范圍內，設計最大偏移量≤120mm。
⑥ 進行儲氣罐綜合測試。
嚴格執(zhí)行方案的操作順序和內容，就可以用最少的人力、物力，在最短的時間內使活塞圍欄平臺的水平度偏差和T圍欄的偏移量調整到正常范圍之內。
3 施工過程
3.1 對儲氣罐進行調整施工前的安全置換
① 關閉進氣閥門和出氣閥門并在閥前加裝盲板，打開緊急放散閥并保持放散系統(tǒng)所有閥門均為開啟狀態(tài)，使儲氣罐內外等壓。
② 開啟鼓風機對儲氣罐進行空氣吹掃置換，并在放散管取樣閥處取樣，反復檢測，直至燃氣體積分數(shù)低于1%后，關閉放散系統(tǒng)所有閥門。至此儲氣罐進行調整施工前的安全置換工作結束。
3.2 對活塞自動調平裝置鋼絲繩張力的調整
① 在儲氣罐內外等壓的狀態(tài)下，依次檢查每條鋼絲繩的初始張力并作好記錄。
② 以張力最大的繩組為基準，分別對其他繩組的張力進行調整，使每組鋼絲繩的張力差≤5%。
③ 提升活塞到一定高度后再恢復到儲氣罐內外等壓的狀態(tài)，重新依次檢查每條鋼絲繩的初始張力并作好記錄。重新以張力最大的繩組為基準，分別對其他繩組的張力進行調整，使每組鋼絲繩的張力差≤5%。如此反復該步驟的工作內容3～5次。
④ 每次反復后，測定每組鋼絲繩之間的張力差≤5%時，調整工作結束。
鋼絲繩張力的測定方法：用彈簧秤側拉鋼絲繩的某點至一定距離(距離由現(xiàn)場設定，用鋼板尺測量)，鋼絲繩張力的數(shù)據(jù)用彈簧秤直接讀取。
3.3 對活塞圍欄平臺的水平度的調整
① 在活塞圍欄平臺的水平度調整前，對其初始水平度進行測量并作好記錄。
② 活塞圍欄平臺的水平度調整完畢前，活塞圍欄平臺不與T圍欄平臺接觸。
③ 通過微調鋼絲繩張力和移動配重砼塊的位置對活塞圍欄平臺的水平度進行調整。
④ 當活塞上升到2m、4m、6m、8m或下降到相應的位置時，測量活塞圍欄平臺的水平度，其最大傾斜量≤10mm。
⑤ 如此反復多次第4步的全部工作內容，每次測量活塞圍欄平臺的水平度，當其最大傾斜量≤10mm時，活塞圍欄平臺的水平度調整工作結束。
3.4 調整活塞圍欄與T圍欄之間的距離
全部更換活塞圍欄平臺與T圍欄之間的橡膠緩沖塊，并用薄鋼板墊塊調整活塞圍欄平臺與T圍欄平臺之間的距離，使兩者的最大距離差的絕對值控制在3～5mm范圍內。
3.5 調整T圍欄的偏移量
① 測量并記錄T圍欄整體與壁板之間的初始偏移量和T圍欄整體與活塞圍欄平臺之間的初始偏移量。
② 活塞圍欄平臺與T圍欄均勻接觸并提升一定高度，使T圍欄脫離T圍欄架臺(脫離高度以200mm為宜)，在偏移量最大的點相對應的T圍欄與立柱之間及相鄰的立柱之間安裝千斤頂4～5臺。
③ 給千斤頂加力，使T圍欄整體位移(加力時應使位移量≤25mm)，在此條件下，千斤頂隨T圍欄下降到T圍欄架臺上，T圍欄與活塞圍欄平臺分離。
④ 千斤頂撤力，測量T圍欄整體與壁板之間的實際偏移量和與活塞圍欄平臺之間的實際偏移量(要求實際偏移量≤10mm)。
⑤ 按順序反復第②、③、④步的全部工作內容若干次，逐步修正T圍欄整體與壁板之間的實際偏移量和與活塞圍欄平臺之間的實際偏移量，直至T圍欄整體與壁板之間的實際偏移量≤30mm(實際水平)，T圍欄整體與活塞圍欄平臺之間的實際偏移量≤20mm(實際水平)。
⑥ 測量T圍欄平臺的傾斜量，最大傾斜量≤20mm(實際水平)。
3.6 綜合測試
① 儲氣罐恢復內外等壓的狀態(tài)，測量每組鋼絲繩之間的張力，最終張力差≤10%。
② 當活塞上升到2m、4m、6m、8m、10m、12m、……、20m或下降到相應的位置時，a.測量T圍欄整體與壁板之間的實際偏移量，實際偏移量≤30mm；b.測量T圍欄平臺的傾斜量，最大傾斜量≤20mm；c.測量T圍欄與活塞圍欄平臺之間的實際偏移量，最大偏移量≤20mm；d.測量活塞圍欄平臺的傾斜量，最大傾斜量≤10mm。
③ 反復第②步的全部作業(yè)過程2～3次。
4 結語
按上述工作程序對活塞自動調平裝置鋼絲繩張力及活塞圍欄平臺的水平度進行了調整，對T圍欄整體與壁板之間的偏移量和與活塞圍欄平臺之間的偏移量進行了調整，使儲氣罐活塞圍欄平臺的水平度指標、T圍欄整體與壁板之間的偏移量和與活塞圍欄平臺之間的偏移量指標都小于設計規(guī)定值。
用此方法施工，不會引起所調整部位變形，參加施工的人員少，耗用物料少，工期較短，安全可靠。
由于儲氣罐采用的是柔膜密封結構，運動構件之間是柔性連接，因此在實際運行過程中要制定科學、合理、可行的運行方案；加強罐頂滑輪組、配重塊滑道等部位的日常檢查和潤滑；定期、經(jīng)常地測量活塞圍欄平臺的水平度指標、T圍欄整體與壁板之間的偏移量和與活塞圍欄平臺之間的偏移量指標。做到有問題早發(fā)現(xiàn)、早解決，防止類似故障再次發(fā)生。
(本文作者：張長命1 馮義山2 1.平定縣煤氣公司 山西陽泉 045200；2.陽泉市煤氣公司 山西陽泉 045000)
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