摘要:介紹了預(yù)制直埋保溫管道無補償電預(yù)熱安裝的應(yīng)用領(lǐng)域、安裝原理以及對保溫管道的要求。對安裝工藝及施工方案進行了探討,列舉了施工中的注意事項。比較了無補償電預(yù)熱與熱風(fēng)預(yù)熱、熱水預(yù)熱工藝,電預(yù)熱具有一定優(yōu)勢。
關(guān)鍵詞:預(yù)制直埋保溫管;無補償預(yù)熱安裝;電預(yù)熱;熱風(fēng)預(yù)熱;熱水預(yù)熱
Electric Preheating Installation without Compensation for Prefabricated Directly Buried Insulating Pipe
ZHANG Jingna,LI Zhi,JI Hongli,LIU Xin
Abstract:The application field of electric preheating installation without compensation for prefabricated directly buried insulating pipe,the installation principle and the requirement for insulating pipe are introduced.The installation process and construction scheme are discussed,and the matters needing attention in the construction are listed.The electric preheating without compensation is compared with hot wind preheating and hot water preheating,and the electric preheating has an advantage.
Key words:prefahricated directly buried insulating pipe;preheating installation without coinpensation;electric preheating;hot wind preheating;hot water preheating
1 無補償電預(yù)熱安裝的應(yīng)用領(lǐng)域及原理
① 應(yīng)用領(lǐng)域
無補償預(yù)熱安裝主要應(yīng)用于城市熱網(wǎng)中最高運行溫度不超過140℃的熱水直埋保溫管道。由于無補償預(yù)熱安裝采用了提前釋放應(yīng)力的技術(shù),從而在很大程度上減少了固定支座與補償器的數(shù)量。這一方面降低了工程造價;另一方面由于補償器使用數(shù)量的減少,提高了熱網(wǎng)運行的可靠性,降低了熱網(wǎng)的運行維護費用。與傳統(tǒng)的無補償預(yù)熱安裝方式相比,電預(yù)熱安裝環(huán)保節(jié)能,施工便捷,工期短,進一步降低了工程造價,是目前國際上廣泛應(yīng)用的先進的熱水直埋保溫管道安裝方式。
② 安裝原理
當(dāng)預(yù)制直埋保溫管道安裝一定長度時(一般情況下不大于1000m),將管道加熱到一定溫度,當(dāng)管道恢復(fù)到安裝溫度時,管道預(yù)先承受了一定的拉應(yīng)力。當(dāng)管道投入工作時,隨著溫度的升高,管道拉應(yīng)力逐漸減小,當(dāng)達(dá)到預(yù)熱溫度時,整段管道在此溫度下應(yīng)力為零。繼續(xù)升溫,產(chǎn)生壓應(yīng)力,并隨著溫度的升高而逐漸增大,當(dāng)溫度升至工作溫度時,管道的熱應(yīng)力(壓應(yīng)力)仍小于許用應(yīng)力。這樣,管道便可以在不采用波紋管補償器的情況下正常工作[1~3]。
2 無補償電預(yù)熱對保溫管道的要求
無補償電預(yù)熱安裝技術(shù)對保溫管及其接頭連接方式有著嚴(yán)格的要求:硬質(zhì)聚氨酯泡沫與鋼管和高密度聚乙烯外套管之間應(yīng)粘接牢固,保證三位一體,尤其是在運行過程中必須保持完整。因此在預(yù)制直埋保溫管道的制造過程中,對鋼管的外表面進行拋丸處理,對高密度聚乙烯外套管內(nèi)壁進行高壓電暈處理,以保證三者之間有足夠的粘結(jié)性能。對接頭的連接方式,要求采用電熱熔套連接,同樣是為了保證管道的整體性。
3 相關(guān)參數(shù)的計算[4]
① 理論預(yù)熱溫度
理論預(yù)熱溫度的計算式為:

式中tm——理論預(yù)熱溫度,℃,即電預(yù)熱設(shè)備設(shè)置的加熱溫度
t1——管道工作循環(huán)最高溫度,℃,通常指管道最高設(shè)計溫度
t2——管道工作循環(huán)最低溫度,℃,對于供暖期運行的管道通常取10℃
② 預(yù)熱段熱伸長量
預(yù)熱段熱伸長量的計算式為:
△L=αlL(tm-ti)
式中△L——預(yù)熱段熱伸長量,m
αl——鋼材的平均線膨脹系數(shù),K-1,參照GB 50316—2000《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》取值
L——預(yù)熱段長度(管溝長度),m
ti——預(yù)熱段初始應(yīng)力為零時的管道溫度,℃,即電預(yù)熱設(shè)備開機時鋼管的溫度
4 無補償電預(yù)熱安裝工藝
每個預(yù)熱段應(yīng)是獨立的,且保證工作鋼管內(nèi)無積水。若預(yù)熱段中存在分支,分支管道四周應(yīng)該挖空,保證預(yù)熱段在預(yù)熱過程中能自由伸縮,挖空尺寸應(yīng)大于1~2倍的熱伸長量。對于某一確定的預(yù)熱段,用砂子回填管溝,高度要達(dá)到直管外徑的75%,而且夯實。在每個預(yù)熱段兩端的鋼管上焊接連接螺栓,用于連接電纜。把鋼管直接作為負(fù)載電阻進行加熱,供水管與回水管之間除了預(yù)熱段首尾由電纜連接形成回路以外,不得在其他位置有任何跨接和連接。在預(yù)熱段兩端,設(shè)定熱伸長量標(biāo)線,若達(dá)到理論預(yù)熱溫度而熱伸長量未達(dá)到,以5℃為步長升高預(yù)熱溫度,最高不能超過80℃。達(dá)到熱伸長量后,進行回填、夯實。
根據(jù)管道規(guī)格及施工時的環(huán)境溫度,選用不同容量的電加熱設(shè)備,鋼管上施加的電壓為無峰值直流安全電壓,可選擇恒流或恒壓控制。對于長度為1000m的管溝,預(yù)熱時間可控制在20h以內(nèi),環(huán)境溫度越高,預(yù)熱時間越短。進入保溫階段,電加熱設(shè)備的輸出電流根據(jù)設(shè)定溫度和實際反饋溫度自動調(diào)節(jié)。保溫時間依據(jù)現(xiàn)場施工組織情況而定,一般前一預(yù)熱段回填時,下一預(yù)熱段就可開始預(yù)熱了,兩者可以同步進行。
5 施工方案
應(yīng)依據(jù)具體的地形和熱網(wǎng)結(jié)構(gòu),制定出最經(jīng)濟有效的施工方案。一般長度為1000m的管溝為1個標(biāo)段,根據(jù)不同的熱網(wǎng)結(jié)構(gòu),選用不同容量的電預(yù)熱設(shè)備。一次預(yù)熱的管道長度可長可短,一般最長為1000m,最短長度依據(jù)管徑的不同而定。
對于熱網(wǎng)中存在的變徑、彎頭、三通以及轉(zhuǎn)角,在施工方案設(shè)計時,要結(jié)合電加熱設(shè)備的功率,充分考慮其預(yù)熱的經(jīng)濟性,制定出合理的預(yù)熱施工方案。對于個別較短管道,也要通過工藝上的特殊處理,使其滿足預(yù)熱要求。
為了充分利用夜間時間,采用倒排工期的方法計算預(yù)熱開始時間,保證在預(yù)熱開始后的次日7:00開始回填、夯實。
6 注意事項
若采用水壓試驗,試驗完畢后管道中的水必須排盡。預(yù)熱前管溝中的水必須排盡。預(yù)熱前除分段處,其他所有的保溫管接頭應(yīng)處理完畢。預(yù)熱前要拆除預(yù)熱段所有其他短路連接。預(yù)熱回填,必須分層夯實。先人工夯實,再采用機械夯實。每個預(yù)熱段達(dá)到預(yù)熱溫度后,回填土自兩端開始向中間回填,保證整個預(yù)熱段回填土工作在16h內(nèi)完成。
預(yù)熱后,管道已存在應(yīng)力,以后不可將管道切斷,所有閥門、三通等都應(yīng)預(yù)先設(shè)計好,管道上也不可再開較大的孔。檢查室在預(yù)熱后再砌筑,便于管道伸長。若此后要在管道上另加分支,需根據(jù)熱網(wǎng)結(jié)構(gòu),重新設(shè)計預(yù)熱方案再次預(yù)熱相關(guān)管段或在新增三通處進行補強處理。整個預(yù)熱段的敷設(shè)坡度不能超過1.5°。當(dāng)遇到過路情況時,加套筒使管道自由穿過,保證在預(yù)熱過程中一個預(yù)熱段障礙不超過1處。
7 與熱風(fēng)、熱水預(yù)熱的比較
7.1 安裝效率
熱風(fēng)預(yù)熱設(shè)備對施工現(xiàn)場有一定的要求,設(shè)備龐大,安裝環(huán)節(jié)多。熱風(fēng)預(yù)熱設(shè)備的拆卸、搬運和穩(wěn)放安裝時間很難保證。在一切都非常順利的情況下,熱風(fēng)預(yù)熱設(shè)備從一個預(yù)熱段移到另一個預(yù)熱段,至少需要24h,而電預(yù)熱設(shè)備最多只需要3h。
7.2 預(yù)熱效果
電預(yù)熱利用電能對鋼管進行加熱,鋼管中無需任何加熱介質(zhì),因此管道預(yù)熱均勻,而且預(yù)熱時間短。電預(yù)熱設(shè)備的輸出電壓、電流可調(diào),可更方便地滿足預(yù)熱工藝的要求,以獲得理想的預(yù)熱效果。電預(yù)熱設(shè)備的溫控系統(tǒng)有抗干擾功能,在實時顯示溫度的同時,還有紙記錄儀可打印數(shù)據(jù)。
熱風(fēng)預(yù)熱的升溫速度很慢,大約是電預(yù)熱的20%。由于熱風(fēng)在管道回路中流動時的熱損失非常大,因此管道的溫度不均勻。通常情況下,管道起始端和末端的溫差在20℃左右,影響管道熱伸長的均勻性。
由于熱水預(yù)熱必須在管道中注滿熱水,因此預(yù)熱溫度比較均勻,但由于水的重量導(dǎo)致管道與土壤之間的摩擦力增大。因此,管道的熱伸長量很難達(dá)到設(shè)計要求,尤其是對大管徑管道預(yù)熱時,管道中容易出現(xiàn)錨固段,預(yù)熱效果不理想。
7.3 工藝效果
① 熱風(fēng)預(yù)熱管段溫度不均勻,熱風(fēng)進口處溫度高,出口處溫度低,為保證熱伸長量,往往要求進口處溫度要高于預(yù)熱溫度。采用電預(yù)熱時,整個預(yù)熱段的受熱比較均勻。
② 熱風(fēng)預(yù)熱設(shè)備占用空間大,因此每個預(yù)熱段之間預(yù)留的空間大,這樣在預(yù)熱后,往往導(dǎo)致管端剩余空間仍大于一個補償器的長度,需要再填入一短節(jié)保溫管,而這段管道是未經(jīng)過預(yù)熱的。而采用電預(yù)熱時,管端剩余空間小,在預(yù)熱結(jié)束后,剩余空間小于一個補償器的長度,這時需要將管道切去一部分以便安裝補償器,這樣就保證了所有的管道都是經(jīng)過熱伸長的。
8 結(jié)論
熱水直埋保溫管道的無補償預(yù)熱安裝是一種安全可靠的安裝方式,而電預(yù)熱是預(yù)熱方式的創(chuàng)新,大功率的電預(yù)熱設(shè)備讓我們可以根據(jù)客戶需求,結(jié)合實際熱網(wǎng)結(jié)構(gòu),進行最優(yōu)化的預(yù)熱段劃分,從而最大限度地減少補償器的數(shù)量,縮短工期,降低工程造價。電預(yù)熱還具有預(yù)熱時間短、預(yù)熱均勻、操作簡單、容易實現(xiàn)等優(yōu)點,提高了熱網(wǎng)運行的穩(wěn)定性以及使用壽命,推動了熱水直埋保溫管道安裝技術(shù)的發(fā)展。
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[4] 王飛,張建偉.直埋供熱管道工程設(shè)計[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2007:105-106.
(本文作者:張景娜1 李志1 紀(jì)紅利2 劉鑫3 1.天津市管道工程集團有限公司保溫管廠 天津 300400;2.天津第二市政公路工程有限公司 天津 300113;3.天津市興業(yè)工程造價咨詢有限責(zé)任公司 天津 300042)
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