在線檢測(cè)技術(shù)在燃?xì)夤艿劳暾詸z測(cè)的應(yīng)用

摘 要

摘要:綜合多種在線檢測(cè)技術(shù)對(duì)西寧市天然氣管網(wǎng)進(jìn)行在線檢測(cè),討論了在線檢測(cè)中遇到的問題及解決措施。關(guān)鍵詞:城市燃?xì)夤艿?;完整性檢測(cè);在線檢測(cè);低頻超聲導(dǎo)波;脈沖渦流壁厚檢測(cè)Appl

摘要:綜合多種在線檢測(cè)技術(shù)對(duì)西寧市天然氣管網(wǎng)進(jìn)行在線檢測(cè),討論了在線檢測(cè)中遇到的問題及解決措施。
關(guān)鍵詞:城市燃?xì)夤艿?;完整性檢測(cè);在線檢測(cè);低頻超聲導(dǎo)波;脈沖渦流壁厚檢測(cè)
Application of On-line Detection Technologies in Detection of Gas Pipeline Integrity
GAO Hailin
AbstractThe on-line detection of natural gas network in Xining City is conducted using multiple on-line detection technologies.The problems and solutions in on-line detection are discussed.
Key wordscity gas pipeline;integrity detection;on-line detection;low-frequency ultrasonic wave;pulsed eddy current wall detection
1 概述
    西寧市城市天然氣管網(wǎng)于2000年開始建設(shè)并逐步投入使用,至2005年全部投入使用。目前該市城市天然氣管網(wǎng)共有主管道23條、支管道28條。天然氣管網(wǎng)采用三級(jí)壓力機(jī)制,分別為次高壓、中壓和低壓。管道外防腐層為特加強(qiáng)級(jí)、加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青和加強(qiáng)級(jí)聚乙烯膠粘帶,僅37km的次高壓管道采用犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)措施。目前,大部分鋼質(zhì)天然氣管道埋地10年左右,進(jìn)入了事故多發(fā)期,由防腐層破損和老化引發(fā)的泄漏事故日益增加。很大一部分鋼質(zhì)管道由于防腐層破壞或施工質(zhì)量不達(dá)標(biāo)造成局部管道腐蝕嚴(yán)重,對(duì)整個(gè)管網(wǎng)系統(tǒng)的安全平穩(wěn)運(yùn)行造成很大威脅。
    為了解西寧市埋地天然氣管道的運(yùn)行狀況,以便及時(shí)消除安全隱患,西寧中油燃?xì)庥邢薰緦?duì)長(zhǎng)約210km的埋地鋼質(zhì)次高壓、中壓管道進(jìn)行了為期4個(gè)月的在線局部完整性檢測(cè)。通過檢測(cè),對(duì)地下管道的運(yùn)行狀況有了較清晰的了解,明確了運(yùn)行中需采取的維護(hù)措施,為整個(gè)管網(wǎng)系統(tǒng)安全運(yùn)行提供了可靠的保證。
2 天然氣管網(wǎng)的在線檢測(cè)
    本次檢測(cè)主要通過地下管道走向、埋深探查與附屬設(shè)施調(diào)查、管道經(jīng)過地區(qū)的環(huán)境調(diào)查、管道外防腐層檢測(cè)與評(píng)價(jià)、管地電位測(cè)試、CIPS/DCVG檢測(cè)、雜散電流測(cè)試、探坑檢測(cè)、管道腐蝕狀況檢測(cè)與評(píng)價(jià)、無(wú)損檢測(cè)等多種技術(shù)手段對(duì)現(xiàn)有天然氣管道運(yùn)行狀況進(jìn)行了解和評(píng)估。檢測(cè)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)與依據(jù)為[1]:SY/T 0087—95《鋼質(zhì)管道及儲(chǔ)罐腐蝕與防護(hù)調(diào)查方法標(biāo)準(zhǔn)》、國(guó)質(zhì)檢鍋[2003]108號(hào)《在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程(試行)》、SY/T 5918—2004《埋地鋼質(zhì)管道外防腐層修復(fù)技術(shù)規(guī)范》、CJJ 95—2003《城鎮(zhèn)燃?xì)饴竦劁撡|(zhì)管道腐蝕控制技術(shù)規(guī)程》、SY/T 6553—2003《管道檢驗(yàn)規(guī)范在用管道系統(tǒng)檢驗(yàn)、修理、改造和再定級(jí)》。
2.1 管道走向、埋深探查
    管道走向與埋深探查應(yīng)用了電壓差法與管內(nèi)電流檢測(cè)技術(shù)。
   ① 電壓差法
   電壓差法,是指在管道與大地之間施加的交變電流信號(hào)通過管道防腐層的破損點(diǎn)時(shí)會(huì)流失到大地土壤中,因而管道中的電流密度隨著與破損點(diǎn)的距離增大而減小,在破損點(diǎn)的上方地表面形成一個(gè)交流電壓梯度。
    本次檢測(cè)采用了SL-2098檢測(cè)儀,通過將管道閥門井閥門漏鐵處與信號(hào)線可靠連接,向地下管道發(fā)送特定的高頻調(diào)制信號(hào),通過探測(cè)地下管道的磁場(chǎng)強(qiáng)弱來(lái)確定地下管道的位置、走向和深度。在檢測(cè)過程中,由于地下管道防腐層破損點(diǎn)與大地形成回路,并向地面輻射,破損點(diǎn)正上方的輻射信號(hào)最強(qiáng)。當(dāng)檢漏人員走到破損點(diǎn)附近時(shí),檢漏儀開始有反應(yīng),當(dāng)走到破損點(diǎn)正上方時(shí),檢漏儀發(fā)出的聲音最響,示值最大,從而能準(zhǔn)確找到破損點(diǎn)。
    該方法可沿線檢測(cè)防腐層破損點(diǎn)和金屬物體,是目前國(guó)內(nèi)最常用的檢測(cè)技術(shù)。檢測(cè)儀價(jià)格便宜,且在國(guó)內(nèi)有較成熟的使用經(jīng)驗(yàn),檢測(cè)速度較快。同時(shí),該檢測(cè)方法具有識(shí)別破損點(diǎn)大小的功能,微小的破損點(diǎn)均能被檢測(cè)到,在長(zhǎng)輸管道檢測(cè)與運(yùn)行維護(hù)中的使用效果較好。但該檢測(cè)方法需要沿整條管道步行檢測(cè),不能指示缺陷的嚴(yán)重程度、陰極保護(hù)電流效率(CP效率)和涂層剝離,易受外界電流的干擾,依賴操作者的技能,常顯示不存在的缺陷信息。同時(shí),勞動(dòng)強(qiáng)度較大,與混凝土或?yàn)r青地面的連接困難,一般推薦檢測(cè)人員穿鐵釘鞋或在雨后地面潮濕時(shí)作業(yè),以保證與大地的可靠連接。
    ② 管內(nèi)電流檢測(cè)技術(shù)
    管內(nèi)電流檢測(cè)技術(shù)(PCM)[2]又稱多頻管中電流法或電流衰減法,是采用等效電流原理來(lái)評(píng)價(jià)防腐層絕緣電阻。檢測(cè)時(shí),由發(fā)射機(jī)向管道發(fā)射某一頻率的信號(hào)電流,電流流經(jīng)管道時(shí),在管道周圍產(chǎn)生相應(yīng)的磁場(chǎng)。當(dāng)管道外防腐層完好時(shí),隨著管道的延伸,電流較平衡,電流無(wú)流失或流失較少,在管道周圍產(chǎn)生的磁場(chǎng)比較穩(wěn)定;當(dāng)管道外防腐層破損或老化時(shí),在破損處會(huì)有電流流失現(xiàn)象,隨著管道的延伸,管道周圍磁場(chǎng)的強(qiáng)度會(huì)減弱。該方法也是目前國(guó)內(nèi)外應(yīng)用比較成熟的一種檢測(cè)方法,可長(zhǎng)間距快速探測(cè)整條管道的防腐層狀況,也可縮短間距對(duì)破損點(diǎn)進(jìn)行定位,屬于非接觸地面測(cè)量,受地面環(huán)境影響較小。但測(cè)量結(jié)果不直觀,不能指示CP效率和涂層剝離,易受外界電流的干擾,且需預(yù)先獲得一些物理量,如管體的電阻、內(nèi)電感、外電感以及防腐層的電容率等。
    在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí),將發(fā)射機(jī)白色信號(hào)線與管道連接,綠色信號(hào)線與大地連接,為保證接地可靠,一般選擇周邊各類鐵塔或鋼質(zhì)電線桿作為接地導(dǎo)體。由PCM大功率發(fā)射機(jī)向管道發(fā)送近似直流的4Hz測(cè)繪電流和128Hz/640Hz定位電流,便攜式接收機(jī)能準(zhǔn)確地探測(cè)到經(jīng)管道傳送的這種特殊信號(hào),跟蹤和采集該信號(hào),輸入計(jì)算機(jī),便能測(cè)繪出管道上各處的電流。分析電流變化,同時(shí)可通過測(cè)電流和確定電流方向?qū)崿F(xiàn)對(duì)地下管道的定位。配上A字架,可以將防腐層破損位置大約定位。在城市道路上A字架也面臨無(wú)法保證可靠接地的問題,實(shí)際操作中,采用在管腳綁定浸水海綿或在下雨后道路潮濕時(shí)進(jìn)行檢測(cè),可以保證檢測(cè)效果。
    本次埋地管道走向與埋深探查主要使用埋地管道外防腐層狀況檢測(cè)儀SL-2098與RD400-PCM管道防腐層檢測(cè)儀綜合檢測(cè),對(duì)管道走向、埋深進(jìn)行全面探查。探查結(jié)果顯示城區(qū)管道埋深基本達(dá)到要求,郊區(qū)局部管道埋深不夠,需加大埋深。
2.2 敷設(shè)環(huán)境調(diào)查
    敷設(shè)環(huán)境調(diào)查主要通過對(duì)管道沿線地面及周邊環(huán)境現(xiàn)場(chǎng)巡查,以掌握管道外部環(huán)境及占?jí)籂顩r,同時(shí)通過對(duì)土壤電阻率的測(cè)定對(duì)土壤腐蝕性進(jìn)行了評(píng)估。通過調(diào)查對(duì)管道敷設(shè)環(huán)境和占?jí)呵闆r有了全面了解,通過對(duì)125km管道沿線周圍土壤電阻率的檢測(cè),得知電阻率最高為551Ω·m,最低為19.5Ω·m,大部分電阻率為40~100Ω·m,土壤整體腐蝕性較弱。
2.3 陰極保護(hù)效果測(cè)試
    共檢測(cè)管地電位111處,檢測(cè)結(jié)果顯示,門站至二配站間全部檢測(cè)點(diǎn)處陰極保護(hù)效果良好,由西寧市通往大通縣的次高壓管道(簡(jiǎn)稱大通次高壓管道)陰極保護(hù)效果較差。采用直流電壓梯度檢測(cè)方法和密間隔電位測(cè)試技術(shù),重點(diǎn)對(duì)陰極保護(hù)效果較差的大通次高壓管道抽取10.689km進(jìn)行了檢測(cè)。
    直流電壓梯度(DCVG)檢測(cè)方法是使用1個(gè)毫伏表和2個(gè)Cu/CuS04半電池探杖插入檢測(cè)部位的地面進(jìn)行電位梯度檢測(cè)。該方法能準(zhǔn)確地檢測(cè)出防腐層的破損位置,可估算缺陷大小,并通過電壓梯度大小判定缺陷的嚴(yán)重程度。測(cè)試過程中不受交流電干擾,不需拖拉電纜,受環(huán)境影響小,操作簡(jiǎn)單,準(zhǔn)確度高。
    為消除測(cè)試柱讀數(shù)上的限制,本次檢測(cè)同時(shí)采用了密間隔電位測(cè)試技術(shù)(CIPS)。在CIPS埋地管道陰極保護(hù)評(píng)估檢測(cè)系統(tǒng)中,用一根長(zhǎng)導(dǎo)線把兩個(gè)測(cè)試柱連接,沿管道方向以非常小的間隔測(cè)試管地電壓,這樣就可以提供整條管道的防護(hù)情況。用一個(gè)記錄式伏特計(jì)替換常規(guī)伏特計(jì),可以大量記錄檢測(cè)到的數(shù)據(jù)。該技術(shù)可以提供詳細(xì)的電壓情況,檢測(cè)到的數(shù)據(jù)廣泛地用于評(píng)估管道陰極保護(hù)情況。在CIPS埋地管道陰極保護(hù)評(píng)估檢測(cè)系統(tǒng)中,在陰極保護(hù)系統(tǒng)通電運(yùn)行情況下測(cè)量的埋地鋼質(zhì)管道電位通常稱為ON電位,其并不代表真實(shí)的管地電位,包含了管道周邊介質(zhì)帶來(lái)的IR降。去除IR降干擾后的實(shí)際極化電位(OFF電位)反映了管道真實(shí)的保護(hù)電位,通過識(shí)別全部的直流電壓(ON電位),然后通過所有的斷流器(OFF電位)確定實(shí)際管地電壓。這樣得到的管地電壓是比較準(zhǔn)確的,可以對(duì)管道的防護(hù)情況進(jìn)行更好地評(píng)估。通過檢測(cè)發(fā)現(xiàn),除其中的4km管段基本達(dá)到有效保護(hù)外,其余均未達(dá)到有效陰極保護(hù),需進(jìn)行修復(fù)。
2.4 外防腐層狀況檢測(cè)
    采用多頻管中電流法并配合A字架對(duì)管道外防腐層進(jìn)行檢測(cè)評(píng)價(jià)。共檢測(cè)次高壓管道48.64km,發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)482處;檢測(cè)中壓管道162km,發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)535處。這些漏點(diǎn)大部分位于補(bǔ)口位置,其中漏點(diǎn)較多的管道為大通次高壓管道和海湖路、門源路、南川東路中壓管道,應(yīng)對(duì)這些問題比較嚴(yán)重的管道采取陰極保護(hù)方法抑制局部腐蝕。
2.5 雜散電流測(cè)繪
    有效判斷管道外覆蓋層破損點(diǎn)的嚴(yán)重性與陰陽(yáng)極狀態(tài)是確保有缺陷管道安全運(yùn)行的重要因素[3]。采用DCVG、雜散電流測(cè)繪儀(SCM)確定缺陷點(diǎn)的嚴(yán)重性與陽(yáng)極/陰極狀態(tài)。在一般情況下,采用DCVG檢測(cè)技術(shù)即可,對(duì)于較復(fù)雜且重要的管道,建議采用SCM方法。因?yàn)閷?duì)于有破損點(diǎn)的管段,使用SCM能更有效地進(jìn)行雜散電流測(cè)試,找出破損點(diǎn)屬于陽(yáng)極傾向點(diǎn)還是陰極傾向點(diǎn),為管道的運(yùn)行維護(hù)與排流改造提供較多的信息。
    SCM的工作原理為:智能信號(hào)發(fā)送器發(fā)送獨(dú)特的電流信號(hào),用SCM智能感應(yīng)器測(cè)量所選管道中流動(dòng)的干擾電流,確定干擾電流在目標(biāo)管道的流入點(diǎn)、流動(dòng)方向和流出點(diǎn)[4]。
    本次檢測(cè)采用SCM對(duì)40處可能存在雜散電流干擾的位置進(jìn)行了雜散電流測(cè)繪,初步分析發(fā)現(xiàn)17處雜散電流干擾嚴(yán)重,應(yīng)采取鋅陽(yáng)極塊等排流措施。
2.6 低頻超聲導(dǎo)波管道缺陷檢測(cè)
    低頻超聲導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)用于檢測(cè)管道的腐蝕或沖蝕,能夠全面覆蓋管道壁厚,儀器在一個(gè)測(cè)試點(diǎn)可以沿管道向兩端發(fā)射低頻超聲導(dǎo)波。在本次檢測(cè)中,導(dǎo)波發(fā)射均在管道閥門井內(nèi)閥門連接法蘭前接入,避免了大范圍開挖。由于超聲導(dǎo)波可以傳播很長(zhǎng)的距離,甚至在保溫層下面?zhèn)鞑?,反射的回波由儀器接收并記錄分析,由此評(píng)價(jià)管道的腐蝕情況,操作簡(jiǎn)便快捷。在實(shí)際操作過程中,該技術(shù)被廣泛地認(rèn)為是管道評(píng)估的有效方法,尤其在實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)困難或?qū)嵤z驗(yàn)費(fèi)用昂貴的場(chǎng)合,更易發(fā)揮其技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
    本次檢測(cè)主要通過市區(qū)閥門井內(nèi)裸露管道對(duì)埋地管道缺陷進(jìn)行了檢測(cè),共檢測(cè)管道30段,發(fā)現(xiàn)部分焊縫及三通位置信號(hào)異常,初步判斷管道有腐蝕缺陷。
2.7 穿透防腐層的脈沖渦流壁厚檢測(cè)
    在檢測(cè)中,壁厚測(cè)量是一項(xiàng)不可缺少的檢驗(yàn)項(xiàng)目,可以快捷地了解設(shè)備的腐蝕狀況[1]。然而,由于很多特種設(shè)備(如大部分壓力容器和壓力管道等)都附有絕緣層(熱絕緣、腐蝕絕緣等),按照常規(guī)方法進(jìn)行壁厚測(cè)量時(shí),必須拆掉設(shè)備外附的保溫結(jié)·構(gòu)或防腐結(jié)構(gòu),有時(shí)還需對(duì)檢測(cè)部位進(jìn)行打磨以適于測(cè)量,但打磨會(huì)對(duì)設(shè)備本體造成一定程度的損傷。檢測(cè)完成后還需花費(fèi)很多時(shí)間、人力和物力去恢復(fù)其原始狀態(tài),這些工作都大大增加了檢測(cè)的成本。此外,這種常規(guī)檢測(cè)方法還存在一些弊端,如檢測(cè)不全面、檢測(cè)時(shí)間長(zhǎng)、檢測(cè)效率較低。而穿透防腐層的脈沖渦流壁厚檢測(cè)方法很好地解決了這一問題。
    穿透防腐層的脈沖渦流壁厚檢測(cè)方法是通過脈沖發(fā)射機(jī)激發(fā)出一個(gè)快速變化的脈沖磁場(chǎng),該磁場(chǎng)可以在金屬表面誘發(fā)產(chǎn)生渦流,渦流會(huì)向金屬深處傳播、滲透、衰減,渦流的衰減與金屬的壁厚有著一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系。通過接收元件監(jiān)測(cè)渦流脈沖在金屬壁厚中的衰減,經(jīng)過數(shù)學(xué)模型的計(jì)算,把一定信號(hào)特征的瞬態(tài)響應(yīng)時(shí)間與參比值比較即可計(jì)算出被測(cè)金屬的平均厚度。測(cè)量結(jié)果受一些因素的影響,包括金屬性能(磁和電特性)和設(shè)備溫度的變化。渦流信號(hào)的強(qiáng)弱取決于探頭的提離距離,渦流信號(hào)的持續(xù)時(shí)間取決于剩余壁厚。
    本次共進(jìn)行了30處檢測(cè),初步分析發(fā)現(xiàn)4處管道壁厚減薄較嚴(yán)重,減薄量超過公稱壁厚的10%。
2.8 開挖檢測(cè)
    由于市區(qū)大范圍開挖的手續(xù)繁雜、成本較高,我們重點(diǎn)對(duì)前期非開挖檢測(cè)發(fā)現(xiàn)問題較多的地點(diǎn)進(jìn)行了開挖檢查。通過對(duì)31處開挖檢查的結(jié)果統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn),由于防腐工作不到位,管道上的用戶接氣點(diǎn)是腐蝕破壞的多發(fā)點(diǎn)。
3 檢測(cè)中遇到的問題及解決措施
    城市燃?xì)夤艿涝诰€檢測(cè)面臨的主要問題和難點(diǎn)為:
    ① 由于管道大部分敷設(shè)在城市交通干道下方,大規(guī)模開挖進(jìn)行檢驗(yàn)的難度很大,只能盡量采用非開挖檢測(cè)技術(shù)。
    ② 由于城市道路地下各類管道情況復(fù)雜,給燃?xì)夤艿罊z測(cè)信號(hào)的收集和判定帶來(lái)很大干擾,給準(zhǔn)確判定地下燃?xì)夤艿罓顩r帶來(lái)很大困難。
    ③ 由于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī)的滯后及技術(shù)方面等諸多原因,政府管理部門尚未要求完全開展埋地鋼質(zhì)壓力管道的定期檢驗(yàn)工作,目前國(guó)內(nèi)沒有成熟的檢測(cè)方案可以參考。
    ④ 目前對(duì)埋地PE管道尚無(wú)可靠的在線檢測(cè)方案,PE管道狀況無(wú)法檢測(cè)判定。
    ⑤ 部分穿越河流、套管內(nèi)敷設(shè)的管道檢測(cè)難度大。
    針對(duì)以上問題,在西寧市燃?xì)夤艿涝诰€檢測(cè)過程中,我們采取了各類措施,盡量保證檢測(cè)結(jié)果的真實(shí)可靠及實(shí)際應(yīng)用的可操作性。采取的解決措施為:
    ① 本次檢測(cè)以各類非開挖檢測(cè)為主,對(duì)非開挖檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的疑點(diǎn)較大的區(qū)域和管段有針對(duì)性地進(jìn)行開挖檢測(cè)驗(yàn)證,以盡量減少挖坑數(shù)量,同時(shí)保證開挖檢測(cè)的有效性。
    ② 由于各類非開挖在線檢測(cè)設(shè)備及方法存在一定局限性,且城市地下管網(wǎng)敷設(shè)環(huán)境復(fù)雜,干擾因素多,需要對(duì)現(xiàn)有檢測(cè)方法進(jìn)行有效組合,通過多種方法綜合檢測(cè)及數(shù)據(jù)采集評(píng)定,才能對(duì)管道運(yùn)行狀況有較真實(shí)客觀的評(píng)定。在此次檢測(cè)過程中,通過開挖檢測(cè),驗(yàn)證了前期非開挖檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的問題與實(shí)際情況非常吻合,取得了良好的效果。
    ③ 由于城市燃?xì)夤芫W(wǎng)分布廣,全面在線完整性檢測(cè)實(shí)施難度大且成本較高。通過前期對(duì)管道運(yùn)行狀況的記錄及對(duì)敷設(shè)環(huán)境的全面調(diào)查,可甄別出敷設(shè)環(huán)境惡劣及運(yùn)行存在較大問題的區(qū)域和管道,集中力量和設(shè)備對(duì)重點(diǎn)區(qū)域和管道采取重點(diǎn)檢測(cè),對(duì)其他區(qū)域和管道采取成本較低的方法檢測(cè)。這種局部完整性檢測(cè)方法是適合較大規(guī)模城市燃?xì)夤芫W(wǎng)在線檢測(cè)的經(jīng)濟(jì)可行、效率較高的方案。
    ④ 對(duì)傳統(tǒng)檢測(cè)方法難于有效檢測(cè)的穿越河流、套管內(nèi)敷設(shè)等重點(diǎn)管段,可采用低頻超聲導(dǎo)波管道缺陷檢測(cè)等先進(jìn)設(shè)備和方法。
4 結(jié)語(yǔ)
    通過對(duì)西寧市燃?xì)夤艿赖脑诰€局部完整性檢測(cè),經(jīng)過多種檢測(cè)設(shè)備和方法的綜合測(cè)定,對(duì)在用管道安全性能及需采取的整改措施有了真實(shí)確切的結(jié)論,使管道管理各方掌握了管道運(yùn)行狀況,提高了日常管理的有效性,降低了運(yùn)行管理成本。由于城市埋地燃?xì)夤艿赖姆情_挖檢測(cè)不是直接接觸式檢測(cè),尚有一些技術(shù)難題未完全解決,需要對(duì)現(xiàn)有的檢測(cè)方法進(jìn)行有效組合。因此,在確定檢測(cè)方案過程中,應(yīng)在結(jié)合國(guó)內(nèi)外埋地鋼質(zhì)管道檢測(cè)技術(shù)與方法原理,進(jìn)行分析及總結(jié)其優(yōu)缺點(diǎn)的基礎(chǔ)上,提出綜合檢測(cè)技術(shù),才能高效、高質(zhì)量地完成檢測(cè)工作,取得技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的最佳組合。
參考文獻(xiàn):
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    (本文作者:高海林 西寧中油城市燃?xì)夤こ淘O(shè)計(jì)咨詢有限公司 青海西寧 810000)