10.6.1工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)用氣設(shè)備的燃氣用量，應(yīng)按下列原則確定：
    1 定型燃氣加熱設(shè)備，應(yīng)根據(jù)設(shè)備銘牌標定的用氣量或標定熱負荷，采用經(jīng)當(dāng)?shù)厝細鉄嶂嫡鬯愕挠脷饬浚?br />     2 非定型燃氣加熱設(shè)備應(yīng)根據(jù)熱平衡計算確定；或參照同類型用氣設(shè)備的用氣量確定；
    3 使用其他燃料的加熱設(shè)備需要改用燃氣時，可根據(jù)原燃料實際消耗量計算確定。
10.6.2當(dāng)城鎮(zhèn)供氣管道壓力不能滿足用氣設(shè)備要求。需要安裝加壓設(shè)備時，應(yīng)符合下列要求：
    1 在城鎮(zhèn)低壓和中壓B供氣管道上嚴禁直接安裝加壓設(shè)備。
    2 在城鎮(zhèn)低壓和中壓B供氣管道上間接安裝加壓設(shè)備時應(yīng)符合下列規(guī)定：
        1) 加壓設(shè)備前必須設(shè)低壓儲氣罐。其容積應(yīng)保證加壓時不影響地區(qū)管網(wǎng)的壓力工況；儲氣罐容積應(yīng)按生產(chǎn)量較大者確定；
        2) 儲氣罐的起升壓力應(yīng)小于城鎮(zhèn)供氣管道的最低壓力；
        3) 儲氣罐進出口管道上應(yīng)設(shè)切斷閥，加壓設(shè)備應(yīng)設(shè)旁通閥和出口止回閥；由城鎮(zhèn)低壓管道供氣時，儲罐進口處的管道上應(yīng)設(shè)止回閥；
        4) 儲氣罐應(yīng)設(shè)上、下限位的報警裝置和儲量下限位與加壓設(shè)備停機和自動切斷閥連鎖。
    3 當(dāng)城鎮(zhèn)供氣管道壓力為中壓A時，應(yīng)有進口壓力過低保護裝置。
10.6.3工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)用氣設(shè)備的燃燒器選擇，應(yīng)根據(jù)加熱工藝要求、用氣設(shè)備類型、燃氣供給壓力及附屬設(shè)施的條件等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。
10.6.4工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)用氣設(shè)備的煙氣余熱宜加以利用。
10.6.5工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)用氣設(shè)備應(yīng)有下列裝置：
    1 每臺用氣設(shè)備應(yīng)有觀察孔或火焰監(jiān)測裝置，并宜設(shè)置自動點火裝置和熄火保護裝置；
    2 用氣設(shè)備上應(yīng)有熱工檢測儀表，加熱工藝需要和條件允許時，應(yīng)設(shè)置燃燒過程的自動調(diào)節(jié)裝置
10.6.6工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)用氣設(shè)備燃燒裝置的安全設(shè)施應(yīng)符合下列要求：
    1 燃氣管道上應(yīng)安裝低壓和超壓報警以及緊急自動切斷閥；
    2 煙道和封閉式爐膛，均應(yīng)設(shè)置泄爆裝置，泄爆裝置的泄壓口應(yīng)設(shè)在安全處；
    3 鼓風(fēng)機和空氣管道應(yīng)設(shè)靜電接地裝置。接地電阻不應(yīng)大于100Ω；
    4 用氣設(shè)備的燃氣總閥門與燃燒器閥門之間，應(yīng)設(shè)置放散管。
10.6.7燃氣燃燒需要帶壓空氣和氧氣時，應(yīng)有防止空氣和氧氣回到燃氣管路和回火的安全措施，并應(yīng)符合下列要求：
    1 燃氣管路上應(yīng)設(shè)背壓式調(diào)壓器，空氣和氧氣管路上應(yīng)設(shè)泄壓閥。
    2 在燃氣、空氣或氧氣的混氣管路與燃燒器之間應(yīng)設(shè)阻火器；混氣管路的最高壓力不應(yīng)大于0.07MPa。
    3 使用氧氣時，其安裝應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定。
10.6.8閥門設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 各用氣車間的進口和燃氣設(shè)備前的燃氣管道上均應(yīng)單獨設(shè)置閥門，閥門安裝高度不宜超過1.7m；燃氣管道閥門與用氣設(shè)備閥門之間應(yīng)設(shè)放散管；
    2 每個燃燒器的燃氣接管上，必須單獨設(shè)置有啟閉標記的燃氣閥門；
    3 每個機械鼓風(fēng)的燃燒器，在風(fēng)管上必須設(shè)置有啟閉標記的閥門；
    4 大型或并聯(lián)裝置的鼓風(fēng)機，其出口必須設(shè)置閥門；
    5 放散管、取樣管、測壓管前必須設(shè)置閥門。
10.6.9工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)用氣設(shè)備應(yīng)安裝在通風(fēng)良好的專用房間內(nèi)。當(dāng)特殊情況需要設(shè)置在地下室、半地下室或通風(fēng)不良的場所時，應(yīng)符合本規(guī)范第10.2.21條和第10.5.3條的規(guī)定。

條文說明

10.6工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)用氣
10.6.1用氣設(shè)備的燃氣用量是燃氣應(yīng)用設(shè)計的重要資料，由于影響工業(yè)燃氣用量的因素很多，現(xiàn)在所掌握的統(tǒng)計分析資料還達不到提出指標數(shù)據(jù)的程度，故本條只作出定性規(guī)定。
    非定型用氣設(shè)備的燃氣用量，應(yīng)由設(shè)計單位收集資料，通過分析確定計算依據(jù)，然后通過詳細的熱平衡計算確定。當(dāng)資料數(shù)據(jù)不全，進行熱平衡計算有困難時，可參照同類型用氣設(shè)備的用氣指標確定。
    在實際生產(chǎn)中，影響爐子（用氣設(shè)備）用氣量的因素很多，如爐子的生產(chǎn)量、燃氣及其助燃用空氣的預(yù)熱溫度、燃燒過剩空氣系數(shù)及燃燒效果的好壞、煙氣的排放溫度等。燃氣用量指標是在一定的設(shè)備和生產(chǎn)條件下總結(jié)的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，因此在選擇運用各類經(jīng)驗耗熱指標時，要注意分析對比，條件不同時要加以修正。
    原有加熱設(shè)備使用“其他燃料”，主要指的是使用固體和液體燃料的加熱設(shè)備改燒氣體燃料(城市燃氣)的問題。在確定燃氣用量時，不但要考慮不同熱值因素的折算，還要考慮不同熱效率因素的折算。
10.6.2關(guān)于在供氣管網(wǎng)上直接安裝升壓裝置的情況在實際中已存在，由于安裝升壓裝置的用戶用氣量大，影響了供氣管網(wǎng)的穩(wěn)定，尤其是對低壓和中壓B管網(wǎng)影響較大，造成其他用戶燃氣壓力波動范圍加大，降低了灶具燃燒的穩(wěn)定性，增加了不安全因素。因此，條文規(guī)定“嚴禁”在低壓和中壓B供氣管道上“直接”安裝加壓設(shè)備，并主要根據(jù)上海等地的經(jīng)驗規(guī)定了當(dāng)用戶用氣壓力需要升壓時必須采取的相應(yīng)措施，以確保供氣管網(wǎng)安全穩(wěn)定供氣。
10.6.4為了提高加熱設(shè)備的燃燒溫度、改善燃燒性能、節(jié)約燃氣用量、提高爐子熱效率，其有效的辦法之一是搞好余熱利用。廢熱中余熱的利用形式主要是預(yù)熱助燃用的空氣，當(dāng)加熱溫度要求在1400℃以上時，助燃用空氣必須預(yù)熱，否則不能達到所要求的溫度。如有些高溫焙燒窯，當(dāng)把助燃用的空氣預(yù)熱到1200℃時窯溫可達到1800℃。
    根據(jù)上海的經(jīng)驗和一些資料介紹，采用余熱利用裝置后，一般可節(jié)省燃氣10％～40％。當(dāng)不便于預(yù)熱助燃用空氣時，也宜設(shè)置廢熱鍋爐來回收廢熱。
10.6.5規(guī)定了工業(yè)用氣設(shè)備的一般工藝要求。
    1 用氣設(shè)備應(yīng)有觀察孔或火焰監(jiān)測裝置，并宜設(shè)置自動點火裝置和熄火保護裝置是對用氣設(shè)備的一般技術(shù)要求。
    由于工業(yè)用氣設(shè)備用氣量大、燃燒器的數(shù)量多，且因受安裝條件的限制，使人工點火和觀火比較困難；通過調(diào)查不少用氣設(shè)備由于在點火階段的誤操作而發(fā)生爆炸事故。當(dāng)用氣設(shè)備裝有自動點火和熄火保護裝置后，對設(shè)備的點火和熄火起到安全監(jiān)測作用，從而保證了設(shè)備的安全、正常運轉(zhuǎn)。
    2 用氣設(shè)備的熱工檢測儀表是加熱工藝應(yīng)有的，不論是手動控制的還是自動控制的用氣設(shè)備都應(yīng)有熱工檢測儀表，包括有檢測下述各方面的儀表：
        1)燃氣、空氣(或氧氣)的壓力、溫度、流量直觀式儀表；
        2)爐膛(燃燒室)的溫度、壓力直觀式儀表；
        3)燃燒產(chǎn)物成分檢測儀表(測定煙氣中CO、CO₂、O₂含量)；
        4)排放煙氣的溫度、壓力直觀式儀表。
        5)被加熱對象的溫度、壓力直觀式儀表。
    上述五個方面的熱工檢測儀表并不要求全部安裝、而應(yīng)根據(jù)不同加熱工藝的具體要求確定；但對其中檢測燃氣、空氣的壓力和爐膛(燃燒室)溫度、排煙溫度等兩個方面應(yīng)有直觀的指示儀表。
    用氣設(shè)備是否設(shè)燃燒過程的自動調(diào)節(jié)，應(yīng)根據(jù)加熱工藝需要和條件的可能確定。燃燒過程的自動調(diào)節(jié)主要是指對燃燒溫度和燃燒氣氛的調(diào)節(jié)。當(dāng)加熱工藝要求要有穩(wěn)定的加熱溫度和燃燒氣氛，只允許有很小的波動范圍，而靠手動控制不能滿足要求時，應(yīng)設(shè)燃燒過程的自動調(diào)節(jié)。當(dāng)加熱工藝對燃燒后的爐氣壓力有要求時，還可設(shè)置爐氣壓力的自動調(diào)節(jié)裝置。
10.6.6規(guī)定了工業(yè)生產(chǎn)用氣設(shè)備應(yīng)設(shè)置的安全設(shè)施。
    1 使用機械鼓風(fēng)助燃的用氣設(shè)備，在燃氣總管上應(yīng)設(shè)置緊急自動切斷閥，一般是一臺或幾臺設(shè)備裝一個緊急自動切斷閥，其目的是防止當(dāng)燃氣或空氣壓力降低(如突然停電)時，燃氣和空氣竄混而發(fā)生回火事故。
    2 用氣設(shè)備的防爆設(shè)施主要是根據(jù)各單位的實踐經(jīng)驗而制定的。從調(diào)查中，各單位均認為用氣設(shè)備的水平煙道應(yīng)設(shè)置爆破門或起防爆作用的檢查人孔。過去有些單位沒有設(shè)置或設(shè)置了之后泄壓面積不夠，曾出現(xiàn)過炸壞煙道、煙囪的事故。
    鍋爐、間接式加熱等封閉式的用氣設(shè)備，其爐膛應(yīng)設(shè)置爆破門，而非封閉式的用氣設(shè)備，如果爐門和進出料口能滿足防爆要求時則可不另設(shè)爆破門。
    關(guān)于爆破門的泄壓面積按什么標準確定，現(xiàn)在還缺乏這方面的充分依據(jù)。例如北京、上海等地習(xí)慣作法，均按每1m³煙道或爐膛的體積其泄壓面積不小于250cm²設(shè)計。又如原蘇聯(lián)某《安全規(guī)程》中規(guī)定：“每個鍋爐，燃燒室、煙道及水平煙道都應(yīng)設(shè)爆破門”。“設(shè)計單位改裝采暖鍋爐時，一般采用爆破門的總面積是每1m³的燃燒室、主煙道或水平煙道的體積不小于250cm²”。
    根據(jù)以上情況，本條規(guī)定用氣設(shè)備的煙道和封閉式爐膛應(yīng)設(shè)爆破門，爆破門的泄壓面積指標，暫不作規(guī)定。
    3 鼓風(fēng)機和空氣管道靜電接地主要是防止當(dāng)燃氣泄漏竄入鼓風(fēng)機和空氣管道后靜電引起的爆炸事故。
    4 設(shè)置放散管的目的是在用氣設(shè)備首次使用或長時間不用再次使用時，用來吹掃積存在燃氣管道中的空氣。另外，當(dāng)停爐時，總閥門關(guān)閉不嚴漏出的燃氣可利用放散管放出，以免進入爐膛和煙道而引發(fā)事故。
10.6.7本條參照美國《燃氣規(guī)范》的規(guī)定，根據(jù)有關(guān)技術(shù)資料說明如下：
    1 背壓式調(diào)壓器(例如我國上海勞動閥門二廠等生產(chǎn)的GQT型大氣壓調(diào)壓器)其工作原理如下：
    在大氣壓調(diào)壓器結(jié)構(gòu)中，膜片、閥桿、閥瓣系統(tǒng)的自重為調(diào)壓彈簧的反作用力所平衡，閥門通常保持“閉”的狀態(tài)。即使當(dāng)進口側(cè)有氣體壓力輸入時，閥門仍不致開啟，出口側(cè)壓力保持零的狀態(tài)。
    當(dāng)外部壓力由控制孔進入上部隔膜室，致使壓力升高時，或當(dāng)下游氣路中混合器動作抽吸管路中氣體，下部隔膜室壓力形成負壓時，由于主隔膜存在上下壓差，閥門向下開啟，燃氣由出口側(cè)輸出。并可使燃氣與空氣保持恒定的混合比。
    此種調(diào)壓器結(jié)構(gòu)合理，靈敏度高，可在氣路中組成吸氣式、均壓式、溢流式等多種用途，是自動控制出口壓力、氣體流量的機械式自動控制器，對提高燃氣熱效率、節(jié)約能源、簡化燃燒裝置的操作管理均有很好作用。其安裝要求參見該產(chǎn)品說明書。
    2 混氣管路中的阻火器及其壓力的限制：
        1) 防回火的阻火器，其阻火網(wǎng)的孔徑必須在回火的臨界孔徑之內(nèi)。
        2) 混合管路中的壓力不得大于0.07MPa，其目的主要是當(dāng)發(fā)生回火時，降低破壞力；另外，混氣壓力大于一般噴嘴的臨界壓力(0.08MPa左右)已無使用意義。