《自動化與儀表工程師手冊》是一部自動控制原理和自動化儀表在實際工業(yè)生產(chǎn)過程中應用的工具書?！蹲詣踊c儀表工程師手冊》共分6篇32章，主要內(nèi)容包括工業(yè)生產(chǎn)過程和自動控制系統(tǒng)基礎知識；測量儀表和執(zhí)行器；DCS、PLC、現(xiàn)場總線及工業(yè)計算機技術；先進控制技術及企業(yè)綜合自動化；工業(yè)生產(chǎn)過程自動控制應用示例，其中包括：化工、煉油、火力發(fā)電和鋼鐵生產(chǎn)等過程；最后還介紹了儀表控制系統(tǒng)工程設計的基本知識。
本手冊可供廣大從事儀表和自動控制的工程技術人員使用，也可作為大專院校師生以及科技管理工作者的常用參考資料。
第1篇基礎知識
第1章 自動控制系統(tǒng)2
1.1 自動控制基本原理與組成2
1.1.1 自動控制系統(tǒng)的組成2
1.1.2 傳遞函數(shù)與方框圖4
1.1.3 頻率特性與單位階躍7
1.1.4 影響自動控制系統(tǒng)的因素13
1.2 自動控制的分類13
1.3 自動控制系統(tǒng)性能指標16
1.3.1 自動控制系統(tǒng)的狀態(tài)16
1.3.2 自動控制系統(tǒng)的過渡過程17
1.3.3 控制過程的性能指標18
1.4 自動控制系統(tǒng)各環(huán)節(jié)特性分析20
1.4.1 典型被控對象特性21
1.4.2 廣義對象各環(huán)節(jié)特性對控制品質(zhì)的影響22
1.5 常用PID控制算法特性24
1.5.1 比例控制算法24
1.5.2 比例積分控制算法25
1.5.3 比例微分控制算法27
1.5.4 比例積分微分控制算法PID28
1.6 PID控制參數(shù)整定方法30
1.7 單回路控制系統(tǒng)投用33
第2章 流程工業(yè)常用工藝知識36
2.1 流程工業(yè)物流、能源流平衡關系計算方法36
2.1.1 物料衡算算式362.1.2 物料衡算方法37
2.1.3 物料衡算步驟38
2.1.4 物料衡算種類38
2.1.5 能量衡算基本方法與步驟41
2.2 流程工業(yè)中的傳熱原理及示例43
2.2.1 熱傳導43
2.2.2 對流傳熱44
2.2.3 輻射傳熱45
2.2.4 蒸發(fā)45
2.3 流程工業(yè)分離原理、方法及示例47
2.3.1 氣固分離48
2.3.2 液固分離49
2.3.3 吸收49
2.3.4 萃取52
2.3.5 精餾55
2.4 流程工業(yè)化學反應原理及示例61
2.4.1 化學反應過程分類61
2.4.2 化學反應過程主要技術指標61
2.4.3 化學反應過程中的催化劑64
第3章 流程工業(yè)常用設備66
3.1 流體輸送設備及特性66
3.1.1 流體輸送設備分類66
3.1.2 流體輸送設備主要性能參數(shù)68
3.1.3 離心泵70
3.1.4 往復泵73
3.1.5 旋渦泵74
3.1.6 軸流泵75
3.1.7 流程工業(yè)常用泵比較76
3.1.8 離心式通風機77
3.1.9 羅茨鼓風機77
3.1.1 0往復式壓縮機78
3.1.1 1離心式壓縮機79
3.1.1 2真空泵81
3.2 換熱設備及特性82
3.2.1 換熱器分類82
3.2.2 換熱器主要參數(shù)83
3.2.3 蒸發(fā)器85
3.3 分離設備及特性87
3.3.1 概述87
3.3.2 板式塔87
3.3.3 填料塔92
3.3.4 萃取設備95
3.3.5 結晶設備97
3.3.6 氣固分離設備98
3.4 化學反應設備及特性99
3.4.1 化學反應器的分類99
3.4.2 化學反應器的形式與特點100
3.4.3 烴類熱裂解——管式裂解爐101
3.4.4 氨合成塔106
3.4.5 均相反應器109
3.4.6 氣液相反應器110
3.4.7 氣固相固定床反應器110
3.4.8 流化床反應器112
第4章 流程工業(yè)安全與保護系統(tǒng)114
4.1 流程工業(yè)安全與保護基本知識114
4.1.1 爆炸114
4.1.2 燃燒122
4.1.3 靜電123
4.2 危險性劃分及安全措施125
4.2.1 爆炸性物質(zhì)及危險場所劃分125
4.2.2 石油、化工企業(yè)火災危險性及危險場所分類127
4.2.3 化學反應危險性評價131
4.2.4 常見危險性及安全措施133
4.2.5 儲罐安全135
4.3 壓力容器和電氣設備安全136
4.3.1 壓力容器分類136
4.3.2 壓力容器事故危害137
4.3.3 防爆電器分類與通用要求141
4.3.4 防爆電氣設備防爆類型及原理144
4.4 工業(yè)防腐147
4.4.1 腐蝕機理147
4.4.2 金屬腐蝕分類147
4.4.3 防腐方法148
4.4.4 耐腐蝕材料性能150
4.5 流程工業(yè)安全保護方法及示例159
4.5.1 安全儀表系統(tǒng)159
4.5.2 TRICON三重化冗余控制166
第5章 環(huán)境工程170
5.1 流程工業(yè)對環(huán)境污染及防治概述170
5.1.1 流程工業(yè)固體廢棄物來源及污染特征170
5.1.2 大氣排放標準171
5.1.3 污水排放標準171
5.1.4 流程工業(yè)過程污染排放及控制實例177
5.2 廢水檢測與處理177
5.2.1 表示水質(zhì)的名詞術語177
5.2.2 水體污染的危害177
5.2.3 水質(zhì)檢測與分析179
5.2.4 廢水處理182
5.3 廢氣控制與處理184
5.3.1 氣體監(jiān)測中常用的術語和定義184
5.3.2 廢氣監(jiān)測185
5.3.3 廢氣處理186
5.4 廢渣處理189
5.4.1 化工廢渣分類189
5.4.2 化工廢渣常用處理方法189
5.4.3 鉻渣處理190
5.5 清潔生產(chǎn)與自動化193
5.5.1 清潔生產(chǎn)的定義193
5.5.2 清潔生產(chǎn)的主要內(nèi)容193
5.5.3 清潔生產(chǎn)與自動化198
參考文獻200
第2篇測量儀表與執(zhí)行器
第6章 測量技術基礎202
6.1 測量的基本概念202
6.1.1 概述202
6.1.2 測量方法202
6.2 誤差分析及測量不確定度203
6.2.1 誤差的定義及分類203
6.2.2 測量不確定度204
6.2.3 測量不確定度與測量誤差的聯(lián)系與區(qū)別204
第7章 測量儀表205
7.1 溫度測量205
7.1.1 概述205
7.1.2 膨脹式溫度計206
7.1.3 壓力式溫度計208
7.1.4 熱電偶溫度計210
7.1.5 熱電阻溫度計218
7.1.6 新型測溫方式221
7.1.7 測溫元件及保護套管的選擇222
7.2 壓力測量222
7.2.1 概述222
7.2.2 液柱式壓力表223
7.2.3 彈性式壓力表224
7.2.4 物性式壓力表(固態(tài)測壓儀表)226
7.2.5 壓力信號的電測法227
7.3 流量測量227
7.3.1 概述227
7.3.2 節(jié)流式流量計230
7.3.3 轉(zhuǎn)子流量計(又稱浮子流量計)232
7.3.4 動壓式流量計232
7.3.5 容積式流量計233
7.3.6 電磁流量計234
7.3.7 流體振動式流量計(又稱旋渦式流量計)235
7.3.8 渦輪流量計235
7.3.9 超聲波流量計236
7.3.10 質(zhì)量流量計236
7.4 物位測量237
7.4.1 概述237
7.4.2 浮力式液位計237
7.4.3 差壓式液位計238
7.4.4 電容式物位計239
7.4.5 超聲波物位計239
7.4.6 現(xiàn)代物位檢測技術239
第8章 在線分析儀表240
8.1 概述240
8.1.1 特點及應用場合240
8.1.2 分類240
8.1.3 儀表的組成241
8.1.4 主要性能指標241
8.2 氣體分析儀241
8.2.1 熱導式氣體分析儀241
8.2.2 紅外氣體分析儀245
8.2.3 流程分析儀247
8.3 氧分析儀247
8.3.1 熱磁式氧分析儀247
8.3.2 氧化鋯氧分析儀249
8.4 氣相色譜分析儀250
8.4.1 測量原理250
8.4.2 氣相色譜儀的分類251
8.4.3 檢測器252
8.4.4 氣相色譜儀的結構253
8.5 工業(yè)質(zhì)譜儀及色譜?質(zhì)譜聯(lián)用儀253
8.5.1 質(zhì)譜儀的測量原理254
8.5.2 質(zhì)譜儀的組成255
8.5.3 色譜?質(zhì)譜聯(lián)用儀255
8.6 石油物性分析儀表256
8.6.1 餾程在線分析儀256
8.6.2 在線閃點分析儀257
8.6.3 在線傾點(濁點)分析儀257
8.6.4 在線辛烷值分析儀258
8.7 工業(yè)電導儀259
8.7.1 測量原理259
8.7.2 電導法的使用條件260
8.7.3 溶液電導的測量260
8.8 pH計261
8.8.1 測量原理261
8.8.2 參比電極和指示電極261
第9章 顯示儀表263
9.1 概述263
9.2 自動平衡式顯示儀表264
9.2.1 自動電子電位差計記錄儀264
9.2.2 自動平衡電橋記錄儀266
9.3 數(shù)字式顯示儀表267
9.3.1 普通數(shù)字式顯示儀表268
9.3.2 智能式數(shù)字顯示儀表271
9.4 數(shù)字模擬混合記錄儀271
9.5 無紙記錄儀272
9.5.1 儀表結構272
9.5.2 主要的功能特點273
第10章 特殊測量及儀表275
10.1 微小流量的測量275
10.1.1 熱式質(zhì)量流量計275
10.1.2 微小流量變送器277
10.1.3 浮子流量計278
10.1.4 容積流量計278
10.2 大流量的測量279
10.2.1 明渠的流量測量279
10.2.2 大口徑管道的液體流量測量280
10.2.3 大口徑管道的氣體流量測量282
10.3 多相流體的流量測量284
10.3.1 固液兩相流量的測量284
10.3.2 氣液兩相流量的測量285
10.3.3 固氣兩相流量的測量286
10.4 腐蝕性介質(zhì)的流量測量288
10.5 脈動流量的測量289
10.6 介質(zhì)含水量的測量292
10.7 溶液濃度的測量295
10.7.1 光學式濃度計295
10.7.2 電磁式濃度計296
10.8 其他的物性測量296
10.8.1 自動密度計296
10.8.2 濁度計297
第11章 執(zhí)行器300
11.1 概述300
11.2 電動執(zhí)行機構300
11.2.1 工作原理301
11.2.2 伺服放大器301
11.2.3 伺服電動機302
11.3 氣動執(zhí)行機構302
11.3.1 薄膜式執(zhí)行機構的工作原理302
11.3.2 薄膜式執(zhí)行機構的輸出力303
11.3.3 閥門定位器304
11.3.4 活塞式執(zhí)行機構305
11.4 調(diào)節(jié)閥306
11.4.1 工作原理306
11.4.2 調(diào)節(jié)閥的流量特性307
11.4.3 調(diào)節(jié)閥的可調(diào)比308
11.4.4 調(diào)節(jié)閥的分類308
11.5 執(zhí)行器的選型原則312
11.5.1 執(zhí)行器的結構形式312
11.5.2 調(diào)節(jié)閥閥芯的選擇313
11.5.3 調(diào)節(jié)閥材料的選擇313
11.5.4 流體對閥芯的流向選擇314
參考文獻315
第3篇 計算機控制系統(tǒng)
第12章 計算機控制系統(tǒng)概述317
12.1 計算機控制系統(tǒng)的概念和分類317
12.1.1 概念317
12.1.2 分類320
12.2 計算機控制系統(tǒng)的設計與實施323
12.2.1 設計323
12.2.2 實施324
第13章 集散控制系統(tǒng)325
13.1 概述325
13.1.1 集散控制系統(tǒng)的構成325
13.1.2 集散控制系統(tǒng)的廠商325
13.2 國內(nèi)集散控制系統(tǒng)產(chǎn)品326
13.2.1 HOLLiAS?MACS集散控制系統(tǒng)(北京和利時)326
13.2.2 ECS?100X控制系統(tǒng)333
13.2.3 系統(tǒng)性能指標334
13.2.4 系統(tǒng)特點335
13.2.5 系統(tǒng)技術336
13.2.6 ECS?100X系統(tǒng)應用339
13.3 國外集散控制系統(tǒng)產(chǎn)品341
13.3.1 CS3000集散控制系統(tǒng)(日本橫河)341
13.3.2 TPS集散控制系統(tǒng)(美國霍尼威爾)363
13.3.3 SIMATICPCS7集散控制系統(tǒng)(德國西門子)372
第14章 可編程控制器(PLC)376
14.1 國內(nèi)可編程控制器產(chǎn)品376
14.1.1 HOLLiAS?LECG3可編程控制器(杭州和利時)376
14.1.2 RD200系列可編程控制器(蘭州全志電子有限公司)379
14.1.3 FC系列可編程控制器(無錫信捷科技電子有限公司)380
14.2 國外可編程控制器產(chǎn)品382
14.2.1 SIMATICS7?400可編程控制器(德國西門子)382
14.2.2 ModiconTSXQuantum可編程控制器(美國施耐德)387
14.2.3 SYSMACCP1H系列可編程控制器(日本歐姆龍)390
第15章 現(xiàn)場總線控制技術393
15.1 現(xiàn)場總線的構成393
15.2 國內(nèi)現(xiàn)場總線產(chǎn)品394
15.2.1 NCS3000現(xiàn)場總線(沈陽中科博威)394
15.2.2 ie?FCSTMFB6000現(xiàn)場總線(北京華控技術)396
15.2.3 STI?VC2100MA系列控制插件(上海船舶運輸科學研究所)400
15.2.4 EPA分布式網(wǎng)絡控制系統(tǒng)402
15.3 國外現(xiàn)場總線產(chǎn)品408
15.3.1 FF基金會現(xiàn)場總線(美國埃默生)408
15.3.2 PROFIBUS過程總線(德國西門子)416
15.3.3 LonWorks現(xiàn)場總線(美國埃施朗公司)420
第16章 工業(yè)計算機(IPC)技術425
16.1 概述425
16.1.1 工業(yè)計算機的構成425
16.1.2 工業(yè)計算機的廠商425
16.2 國內(nèi)工業(yè)計算機425
16.2.1 IPC800系列工業(yè)計算機(北京聯(lián)想)425
16.2.2 NORCO工業(yè)計算機(深圳華北工控)426
16.2.3 PCI總線工業(yè)計算機(北京康拓)428
16.2.4 IPC系列工業(yè)計算機(臺灣研華)430
16.3 國外工業(yè)計算機432
16.3.1 IPC?H系列P4工業(yè)計算機(日本康泰克)432
16.3.2 APRE?4200工業(yè)計算機(美國APPRO國際公司)433
參考文獻434
第4篇 先進控制與綜合自動化
第17章 過程動態(tài)特性與系統(tǒng)建模436
17.1 系統(tǒng)建模一般原則436
17.2 典型過程特性437
17.3 機理建模方法及舉例439
17.3.1 化工過程機理建模例子440
17.3.2 生物反應器建模447
17.3.3 機電系統(tǒng)建模例子450
17.4 基于過程數(shù)據(jù)的實驗建模453
17.4.1 系統(tǒng)辨識建模方法概述453
17.4.2 基于線性或非線性回歸方法的建模453
17.4.3 由階躍響應曲線辨識模型456
第18章 復雜控制系統(tǒng)460
18.1 串級控制系統(tǒng)460
18.1.1 串級控制基本原理和結構460
18.1.2 串級控制系統(tǒng)設計461
18.1.3 串級控制系統(tǒng)舉例462
18.2 前饋及比值控制463
18.2.1 前饋控制系統(tǒng)的原理和特點463
18.2.2 前饋控制系統(tǒng)的幾種結構形式465
18.2.3 比值控制系統(tǒng)470
18.3 特殊控制系統(tǒng)473
18.3.1 均勻控制系統(tǒng)473
18.3.2 選擇性控制系統(tǒng)474
18.3.3 分程控制系統(tǒng)476
18.3.4 閥位控制(VPC)系統(tǒng)477
18.4 系統(tǒng)關聯(lián)與解耦控制477
18.4.1 系統(tǒng)關聯(lián)478
18.4.2 相對增益478
18.4.3 解耦控制設計方法482
第19章 軟測量技術及應用486
19.1 軟測量概述486
19.2 軟儀表構建方法487
19.3 機理建模軟測量方法及應用489
19.3.1 催化裂化反應再生系統(tǒng)的軟測量模型489
19.3.2 汽油飽和蒸氣壓軟測量492
19.3.3 氣力輸送固相流量的軟測量494
19.3.4 生物反應中生物參數(shù)軟測量模型497
19.4 基于回歸分析的軟測量方法及應用501
19.4.1 回歸分析方法502
19.4.2 噴射塔中SO2吸收傳質(zhì)系數(shù)的軟測量504
19.4.3 輕柴油365℃含量軟測量模型506
19.4.4 篩板精餾塔板效率的軟測量508
19.5 基于神經(jīng)網(wǎng)絡軟測量模型及應用509
19.5.1 神經(jīng)網(wǎng)絡模型簡介509
19.5.2 粗汽油干點和輕柴油傾點軟測量建模512
19.5.3 維生素C發(fā)酵過程軟測量模型514
第20章 先進控制技術516
20.1 先進PID控制516
20.1.1 數(shù)字PID控制516
20.1.2 專家PID控制和模糊PID控制520
20.1.3 模型PID控制523
20.2 純滯后補償控制526
20.3 內(nèi)?？刂?28
20.4 推斷控制532
20.5 模型預測控制534
20.6 自適應控制541
20.7 非線性過程控制545
20.8 智能控制551
20.8.1 引言551
20.8.2 專家控制551
20.8.3 模糊控制553
20.8.4 神經(jīng)網(wǎng)絡控制555
第21章 監(jiān)督控制558
21.1 實時優(yōu)化558
21.1.1 最優(yōu)化概念559
21.1.2 實時優(yōu)化的基本要求560
21.1.3 最優(yōu)操作條件分析561
21.2 實時優(yōu)化控制的實施技術563
21.2.1 實時優(yōu)化控制建模563
21.2.2 在計算機控制中實施實時優(yōu)化控制566
21.3 最優(yōu)化算法567
21.3.1 優(yōu)化中的約束問題567
21.3.2 線性規(guī)劃568
21.3.3 二次規(guī)劃和非線性規(guī)劃569
21.4 統(tǒng)計過程控制570
21.4.1 統(tǒng)計過程控制的基本原理571
21.4.2 過程變量限值檢查法571
21.4.3 一般過程監(jiān)控方法572
21.5 統(tǒng)計過程控制技術578
21.5.1 過程能力指數(shù)578
21.5.2 6?Sigma方法578
21.5.3 多元統(tǒng)計技術579
21.5.4 過程控制和統(tǒng)計過程控制的關系581
第22章 企業(yè)綜合自動化582
22.1 計算機綜合集成控制概述582
22.1.1 流程工業(yè)生產(chǎn)過程運作特點582
22.1.2 計算機綜合集成控制583
22.2 信息源與信息集成系統(tǒng)584
22.2.1 企業(yè)信息和數(shù)據(jù)來源584
22.2.2 信息分類與編碼585
22.2.3 企業(yè)信息系統(tǒng)綜合集成技術586
22.3 數(shù)據(jù)校正技術587
22.3.1 概述587
22.3.2 數(shù)據(jù)校正原理587
22.3.3 過失誤差的偵破原理588
22.3.4 過程數(shù)據(jù)校正技術的工程應用實施588
22.3.5 煉油廠的物流數(shù)據(jù)校正工業(yè)應用實例589
22.4 信息(數(shù)據(jù))驅(qū)動下流程工業(yè)的運作590
22.4.1 企業(yè)運行概述591
22.4.2 企業(yè)決策功能591
22.4.3 期望目標(運行)實施593
22.4.4 數(shù)據(jù)驅(qū)動下的企業(yè)運行594
22.5 煉油企業(yè)綜合自動化應用示例595
22.5.1 某煉油企業(yè)信息化概況595
22.5.2 實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)596
22.5.3 實驗室信息管理(LIMS)系統(tǒng)600
22.5.4 罐區(qū)自動化系統(tǒng)601
22.5.5 無鉛汽油管道自動調(diào)和系統(tǒng)602
22.5.6 集中控制與先進控制603
22.5.7 數(shù)據(jù)調(diào)理與整合604
22.5.8 流程模擬軟件的應用605
參考文獻608
第5篇 工業(yè)生產(chǎn)過程自動控制應用示例
第23章 化工單元過程控制610
23.1 流體輸送過程控制610
23.1.1 容積式泵的控制610
23.1.2 離心泵的控制610
23.1.3 離心式壓縮機的控制611
23.1.4 離心式壓縮機的防喘振控制611
23.1.5 離心式壓縮機的三重冗余容錯緊急停車系統(tǒng)612
23.2 傳熱設備的控制614
23.2.1 傳熱設備的類型614
23.2.2 換熱器的控制614
23.2.3 蒸汽加熱器的控制615
23.2.4 冷凝冷卻器的控制616
23.2.5 加熱爐的控制616
23.3 精餾過程控制617
23.3.1 精餾塔的控制目標617
23.3.2 精餾塔的主要干擾因素618
23.3.3 精餾塔被控變量的選取618
23.3.4 精餾塔基本控制方案618
23.3.5 精餾塔的先進控制方案621
23.4 化學反應過程控制624
23.4.1 化學反應器的類型和特性624
23.4.2 化學反應器的基本控制方案625
23.4.3 反應器的新型控制方案626
23.4.4 乙烯裂解爐的先進控制方案628
23.5 間歇生產(chǎn)過程控制630
23.5.1 間歇生產(chǎn)過程特點630
23.5.2 間歇生產(chǎn)過程的控制要求631
23.5.3 間歇生產(chǎn)過程的自動控制632
23.5.4 間歇生產(chǎn)過程操作和調(diào)度優(yōu)化634
23.5.5 間歇生產(chǎn)過程監(jiān)控635
第24章 煉油工業(yè)生產(chǎn)過程控制639
24.1 煉油工業(yè)概述639
24.2 常減壓蒸餾生產(chǎn)過程控制641
24.2.1 加熱爐的控制641
24.2.2 常壓塔塔底液位非線性區(qū)域控制642
24.2.3 支路平衡控制643
24.2.4 常減壓蒸餾裝置的先進控制644
24.3 催化裂化生產(chǎn)過程控制648
24.3.1 反應?再生系統(tǒng)的控制648
24.3.2 主分餾塔的控制649
24.3.3 催化裂化先進控制實例651
24.4 催化重整生產(chǎn)過程控制654
24.4.1 原料預處理控制654
24.4.2 重整反應器控制655
24.4.3 重整反應器的先進控制656
24.5 延遲焦化生產(chǎn)過程控制659
24.5.1 延遲焦化裝置的工藝特點659
24.5.2 焦化爐控制660
24.5.3 塔頂急冷溫度控制660
24.5.4 焦炭塔切換擾動前饋控制661
24.5.5 延遲焦化裝置的先進控制661
24.6 油品調(diào)和663
24.6.1 油品調(diào)和工藝663
24.6.2 油品調(diào)和控制664
第25章 火力發(fā)電過程控制668
25.1 鍋爐設備的控制668
25.1.1 鍋爐汽包水位控制668
25.1.2 蒸汽過熱系統(tǒng)的控制668
25.1.3 鍋爐燃燒過程的控制669
25.2 汽輪機控制670
25.3 汽輪機轉(zhuǎn)速控制671
25.3.1 汽輪機轉(zhuǎn)速控制的概況671
25.3.2 汽輪機轉(zhuǎn)速控制673
25.4 機爐協(xié)調(diào)控制676
25.4.1 汽輪機控制系統(tǒng)對鍋爐汽壓對象動態(tài)特性的影響676
25.4.2 機爐協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)679
25.4.3 機爐協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的完善以及自動發(fā)電控制681
25.4.4 機爐協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)AGC控制中值得深思的問題684
25.5 負荷頻率控制(loadfrequencycontrol)685
25.5.1 負荷頻率控制方法及實施方案686
25.5.2 多區(qū)域互聯(lián)電力系統(tǒng)的PI滑模負荷頻率控制690
第26章 鋼鐵行業(yè)自動控制系統(tǒng)692
26.1 鋼鐵生產(chǎn)工藝及自動化簡述692
26.2 煉鐵生產(chǎn)自動控制697
26.2.1 原料場自動控制697
26.2.2 燒結自動控制700
26.2.3 球團自動控制705
26.2.4 煉焦自動化708
26.2.5 高爐煉鐵自動控制713
26.2.6 非高爐煉鐵自動控制723
26.3 煉鋼生產(chǎn)自動控制727
26.3.1 鐵水預處理自動控制727
26.3.2 轉(zhuǎn)爐煉鋼自動化730
26.3.3 電弧爐煉鋼自動控制738
26.3.4 爐外精煉自動控制742
26.3.5 連續(xù)鑄鋼自動控制745
26.4 軋鋼生產(chǎn)自動化749
26.4.1 軋鋼生產(chǎn)工藝流程及自動控制概述749
26.4.2 軋鋼過程主要自動控制系統(tǒng)755
第27章 輕工造紙生產(chǎn)典型過程控制769
27.1 制漿過程的自動控制770
27.1.1 間歇蒸煮過程自動控制系統(tǒng)770
27.1.2 連續(xù)蒸煮過程自動控制系統(tǒng)771
27.1.3 洗滌、篩選、漂白過程控制773
27.2 堿回收過程的自動控制776
27.2.1 蒸發(fā)控制典型控制系統(tǒng)777
27.2.2 燃燒過程控制778
27.2.3 綠液苛化和石灰回收過程控制779
27.3 造紙過程的自動控制781
27.3.1 打漿控制782
27.3.2 配漿控制784
27.3.3 流漿箱控制786
27.3.4 紙頁質(zhì)量控制788
參考文獻793
第6篇 儀表控制系統(tǒng)設計基礎
第28章 設計概論796
28.1 設計條件及資料796
28.2 標準規(guī)范796
28.3 工程設計程序及質(zhì)量保證體系799
28.4 設計質(zhì)量保證體系800
第29章 流程工業(yè)過程控制及工程設計802
29.1 單回路反饋控制回路802
29.2 串級控制回路802
29.3 前饋?反饋控制回路803
29.4 均勻控制回路803
29.5 比值控制回路804
29.6 分程控制回路804
29.7 選擇性控制回路（取代控制）805
29.8 多變量介耦控制回路806
29.9 非線性控制回路806
29.10 先進控制回路807
第30章 儀表控制系統(tǒng)選擇808
30.1 控制系統(tǒng)發(fā)展動向808
30.2 影響控制系統(tǒng)品質(zhì)的幾個因素809
30.3 儀表控制系統(tǒng)選擇810
30.3.1 模擬式儀表控制系統(tǒng)810
30.3.2 集散型控制系統(tǒng)(DCS)810
30.3.3 現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)(FCS)815
30.3.4 PC控制系統(tǒng)（IPC）817
30.3.5 數(shù)據(jù)采集及監(jiān)控系統(tǒng)（SCADA）817
30.3.6 過程安全控制系統(tǒng)818
30.3.7 企業(yè)綜合自動化解決方案826
第31章 測量方法選擇828
31.1 測量精度及誤差828
31.2 溫度測量方法的選擇828
31.2.1 溫度測量方法的比較829
31.2.2 溫度測量方法選擇829
31.3 壓力測量方法選擇831
31.4 流量測量方法選擇834
31.4.1 流量測量誤差分析834
31.4.2 流量測量方法使用特點及比較835
31.4.3 流量儀表的設計選型839
31.5 物位測量方法的選擇843
31.5.1 物位測量技術發(fā)展動向843
31.5.2 物位測量方法的選擇844
31.6 在線組分分析方法的選擇850
31.6.1 在線分析技術發(fā)展動向850
31.6.2 在線氣體成分分析技術850
31.6.3 在線氣體成分分析技術應用特點853
31.6.4 液體特性在線分析技術854
31.6.5 液體特性分析儀表應用特點856
31.6.6 在線分析采樣系統(tǒng)設計856
31.6.7 現(xiàn)場分析器室設計856
31.6.8 可燃氣體/毒性氣體檢測報警系統(tǒng)設計857
31.7 控制閥的選擇857
第32章儀表控制系統(tǒng)設計及設計文件861
32.1 儀表控制室設計861
32.2 儀表控制系統(tǒng)供電設計862
32.3 儀表供氣系統(tǒng)設計863
32.4 儀表控制系統(tǒng)的接地設計863
32.5 電氣儀表在危險區(qū)域內(nèi)的安全設計865
32.6 現(xiàn)場儀表防護設計869
32.7 儀表及測量管線安裝設計872
32.8 儀表控制系統(tǒng)檢驗876
32.9 儀表詢價、報價及技術評估877
32.10 儀表、控制系統(tǒng)工程設計文件877
32.10.1 儀表、控制系統(tǒng)工程設計文件組成877
32.10.2 生產(chǎn)裝置自控設計程序878
32.10.3 儀表、控制系統(tǒng)工程設計文件內(nèi)容892
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