鋁塑復(fù)合壓力管 鋁管搭接焊式鋁塑管 國標(biāo)/T 18997.1-2003

摘 要

鋁塑復(fù)合壓力管 鋁管搭接焊式鋁塑管 GB/T 18997.1-2003:GB/T 18997的本部分規(guī)定了搭接焊鋁管作為嵌入金屬層增強(qiáng),通過共擠熱熔粘合劑與內(nèi)外層聚乙烯塑料復(fù)合而成的鋁塑復(fù)合壓力管的定義、分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存,以及鋁塑管生產(chǎn)用原材料的基本要求。本部分適用于輸送最大允許工作壓力下的流體的鋁塑管,不適用于鋁管未進(jìn)行焊接或無膠粘層復(fù)合的塑料夾鋁管材。

 鋁塑復(fù)合壓力管 鋁管搭接焊式鋁塑管 GB/T 18997.1-2003:GB/T 18997的本部分規(guī)定了搭接焊鋁管作為嵌入金屬層增強(qiáng),通過共擠熱熔粘合劑與內(nèi)外層聚乙烯塑料復(fù)合而成的鋁塑復(fù)合壓力管的定義、分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存,以及鋁塑管生產(chǎn)用原材料的基本要求。本部分適用于輸送最大允許工作壓力下的流體的鋁塑管,不適用于鋁管未進(jìn)行焊接或無膠粘層復(fù)合的塑料夾鋁管材。

前言
1范圍
2規(guī)范性引用文件
3定義和符號
4分類標(biāo)記
5材料
6要求
7試驗(yàn)方法
8檢驗(yàn)規(guī)則
9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
附錄A(規(guī)范性附錄)管環(huán)最小平均剝離力試驗(yàn)方法
A.1原理
A.2裝置
A.3試樣制備
A.4試驗(yàn)環(huán)境和試樣處理
A.5試驗(yàn)程序
A.6試驗(yàn)報告
附錄B(規(guī)范性附錄)管環(huán)擴(kuò)徑試驗(yàn)方法
B.1原理
B.2裝置
B.3試樣制備
B.4試驗(yàn)環(huán)境和試樣處理
B.5試驗(yàn)程序
B.6試驗(yàn)報告
附錄C(規(guī)范性附錄)管道系統(tǒng)對管件的附加要求
C.1技術(shù)要求
C.2試驗(yàn)要求
附錄D(資料性附錄)關(guān)于管用聚乙烯材料和鋁塑管力學(xué)性能特征的說明
D.1管材用聚乙烯材料的力學(xué)性能要求
D.2鋁塑管和全塑管的力學(xué)性能的差異
圖1搭接焊式鋁塑管
圖2管環(huán)徑向拉力試驗(yàn)
圖A.1管環(huán)轉(zhuǎn)盤支架示意圖
圖B.1擴(kuò)徑器結(jié)構(gòu)示意圖
表1鋁塑管品種分類
表2鋁塑管用聚乙烯樹脂的基本性能要求
表3鋁塑管結(jié)構(gòu)尺寸要求
表4鋁塑管管環(huán)徑向拉力及爆破壓力
表5管環(huán)最小平均剝離力
表6鋁塑管靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)
表7特種流體用鋁塑管耐化學(xué)性能
表8燃?xì)庥娩X塑管耐氣體組分性能
表9冷熱水循環(huán)試驗(yàn)條件
表10循環(huán)壓力沖擊試驗(yàn)條件
表11真空試驗(yàn)條件
表12耐拉拔性能
表13耐氣體組分試驗(yàn)介質(zhì)要求
表14鋁塑管出廠檢驗(yàn)抽樣和合格質(zhì)量水平判定
表15鋁塑管出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目
表16鋁塑管型式檢驗(yàn)項(xiàng)目
表17冷熱水鋁塑管定型檢驗(yàn)項(xiàng)目
表18尺寸組
表B.1擴(kuò)徑器結(jié)構(gòu)尺寸
表C.1最小爆破強(qiáng)度
表C.2靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)
表C.3故障溫度下的靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)
表D.1ISO標(biāo)準(zhǔn)對常用管用聚乙烯材料的等級命名
表D.2ASTM標(biāo)準(zhǔn)對常用管用聚乙烯材料的等級命名

 

 
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