《管路手冊(cè)》資料豐富，引用最新標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，對(duì)管路設(shè)計(jì)、安裝、施工、維修等內(nèi)容進(jìn)行了深入介紹，包括管路設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，金屬管道及管件強(qiáng)度計(jì)算，管徑和管路壓力降計(jì)算，管道和管道連接件的選用，金屬、非金屬管道和管件，管路附件，管道圖的繪制，管道的安裝設(shè)計(jì)，管道、設(shè)備絕熱，管路的安裝與維修等內(nèi)容。
《管路手冊(cè)》可供從事管路設(shè)計(jì)、施工、安裝、維修等的工程技術(shù)人員及相關(guān)人員參考使用。
目錄編輯
第1章 管路設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
1.1 概述
1.2 管路設(shè)計(jì)相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
1.3 管路的壓力等級(jí)及管徑系列
1.3.1 管路的壓力等級(jí)
1.3.2 管徑系列
1.4 管道的分級(jí)（類）和流體分類
1.4.1 壓力管道的類別劃分
1.4.2 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)壓力管道的分級(jí)（類）
1.4.3 流體分類
1.5 管路的壓力試驗(yàn)
1.5.1 一般要求
1.5.2 液壓試驗(yàn)
1.5.3 氣壓試驗(yàn)
1.5.4 液壓-氣壓試驗(yàn)
1.5.5 初始運(yùn)行壓力試驗(yàn)
1.5.6 壓力試驗(yàn)的代替
1.5.7 泄漏試驗(yàn)
15.8 真空度試驗(yàn)
1.6 管道設(shè)計(jì)條件
1.6.1 設(shè)計(jì)壓力
1.6.2 設(shè)計(jì)溫度
1.6.3 其他與設(shè)計(jì)有關(guān)的因素
1.7 管道設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
1.7.1 壓力-溫度參數(shù)
1.7 2許用應(yīng)力
1.7.3 設(shè)計(jì)壽命及最低設(shè)計(jì)壓力等級(jí)
第2章 管子、管件的強(qiáng)度及應(yīng)力計(jì)算
2.1 直管
2.1.1 符號(hào)
2.1.2 直管的內(nèi)壓設(shè)計(jì)
2.1.3 直管的外壓（或真空）設(shè)計(jì)
2.2 彎管或彎頭
2.2.1 符號(hào)
2.2.2 彎管或彎頭的內(nèi)壓設(shè)計(jì)
2.2.3 彎管或彎頭的外壓（或真空）設(shè)計(jì)
2.3 斜接彎頭
2.3.1 符號(hào)
2.3.2斜接彎頭的內(nèi)壓設(shè)計(jì)
2.3.3 斜接彎頭的外壓（或真空）設(shè)計(jì)
2.4 管法蘭和法蘭蓋的壓力設(shè)計(jì)
2.4.1 符號(hào)
2.4.2 當(dāng)量壓力
2.4.3 剛度校核
2.5 盲板
2.5.1 符號(hào)
2.5.2 盲板厚度
2.6 支管連接的等面積補(bǔ)強(qiáng)法
2.6.1 符號(hào)
2.6.2 等面積補(bǔ)強(qiáng)法的適用范圍
2.6.3 不需要補(bǔ)強(qiáng)的條件
2.6.4 支管直接焊于主管的補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算
2.6 5帶擠壓成形接口的支管連接補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算
2.6.6 封頭上支管連接的補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)
2.7 管道應(yīng)力分析
2.7.1 -般規(guī)定
2.7.2 荷載及其組合工況
2.7.3 應(yīng)力分析和強(qiáng)度條件
2.7.4 管道支吊架
第3章 管路壓力降計(jì)算
3.1 單相流（不可壓縮流體）
3.1 1簡(jiǎn)述
3.1.2 計(jì)算方法
3.1.3 計(jì)算步驟及例題
3.1.4 管道計(jì)算表
3.2 單相流（可壓縮流體）
3．2.1 簡(jiǎn)述
3.2.2 管道壓力降計(jì)算
3.2.3 計(jì)算步驟及例題
3.2.4 管道計(jì)算表
3.3氣液兩相流(非閃蒸型)95
3.3.1簡(jiǎn)述95
3.3.2計(jì)算方法97
3.3.3計(jì)算舉例102
3.3.4管道計(jì)算表106
3.4氣液兩相流(閃蒸型)106
3.4.1簡(jiǎn)述106
3.4.2計(jì)算方法106
3.4.3計(jì)算舉例109
3.4.4管道計(jì)算表113
3.5氣固兩相流113
3.5.1簡(jiǎn)述113
3.5.2計(jì)算方法115
3.5.3計(jì)算例題123
3.5.4管道計(jì)算表130
3.6真空系統(tǒng)130
3.6.1簡(jiǎn)述130
3.6.2計(jì)算方法130
3.6.3管道計(jì)算表138
3.7漿液流138
3.7.1簡(jiǎn)述138
3.7.2計(jì)算方法139
3.7.3管道計(jì)算表148
第4章管法蘭及其附件1494.1鋼制管法蘭149
4.1.1鋼制管法蘭類型與參數(shù)（GB/T 9112 — 2000）149
4.1.2鋼制管法蘭技術(shù)條件(GB/T 9124—2000)151
4.1.3平面、突面整體鋼制管法蘭(GB/T 9113.1—2000)167
4.1.4凹凸面整體鋼制管法蘭(GB/T 9113.2—2000)176
4.1.5榫槽面整體鋼制管法蘭（GB/T 9113.3—2000）182
4.1.6環(huán)連接面整體鋼制管法蘭(GB/T 9113.4—2000)188
4.1.7突面帶頸螺紋鋼制管法蘭（GB/T 9114—2000）191
4.1.8平面、突面帶頸平焊鋼制管法蘭（GB/T 9116.1—2000）197
4.1.9凹凸面帶頸平焊鋼制管法蘭(GB/T 9116.2—2000)205
4.1.10榫槽面帶頸平焊鋼制管法蘭(GB/T 9116.3—2000)205
4.1.11環(huán)連接面帶頸平焊鋼制管法蘭（GB/T 9116.4—2000）216
4.1.12平面、突面對(duì)焊鋼制管法蘭（GB/T 9115.1—2000）216
4.1.13凹凸面對(duì)焊鋼制管法蘭（GB/T 9115.2—2000）240
4.1.14榫槽面對(duì)焊鋼制管法蘭（GB/T 9115.3—2000）240
4.1.15環(huán)連接面對(duì)焊鋼制管法蘭（GB/T 9115.4—2000）251
4.1.16平面、突面板式平焊鋼制管法蘭（GB/T 9119—2000）251
4.1.17突面帶頸承插焊鋼制管法蘭（GB/T 9117.1—2000）268
4.1.18凹凸面帶頸承插焊鋼制管法蘭（GB/T 9117.2—2000）274
4.1.19榫槽面帶頸承插焊鋼制管法蘭（GB/T 9117.3—2000）276
4.1.20環(huán)連接面帶頸承插焊鋼制管法蘭（GB/T 9117.4—2000）278
4.1.21突面對(duì)焊環(huán)帶頸松套鋼制管法蘭（GB/T 9118.1—2000）280
4.1.22環(huán)連接面對(duì)焊環(huán)帶頸松套鋼制管法蘭（GB/T 9118.2—2000）284
4.1.23突面對(duì)焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭（GB/T 9120.1—2000）291
4.1.24凹凸面對(duì)焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭（GB/T 9120.2—2000）291
4.1.25榫槽面對(duì)焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭（GB/T 9120.3—2000）299
4.1.26突面平焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭（GB/T 9121.1—2000）299
4.1.27凹凸面平焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭（GB/T 9121.2—2000）307
4.1.28榫槽面平焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭（GB/T 9121.3—2000）307
4.1.29翻邊環(huán)板式松套鋼制管法蘭（GB/T 9122—2000）312
4.1.30大直徑碳鋼管法蘭（GB/T 13402—1992）312
4.2鋼制管法蘭蓋317
4.2.1平面、突面鋼制管法蘭蓋（GB/T 9123.1—2000）317
4.2.2凹凸面鋼制管法蘭蓋（GB/T 9123.2—2000）326
4.2.3榫槽面鋼制管法蘭蓋（GB/T 9123.3—2000）332
4.2.4環(huán)連接面鋼制管法蘭蓋（GB/T 9123.4—2000）337
4.3管法蘭用墊片341
4.3.1管法蘭用非金屬平墊片341
4.3.2鋼制管法蘭用金屬墊片347
4.3.3鋼制管法蘭用纏繞式墊片尺寸（GB/T 4622.2—2003）350
4.3.4大直徑碳鋼管法蘭用墊片（GB/T 13403—1992）355
4.4管法蘭連接用緊固件（GB/T 9125—2003）357
4.4.1緊固件的材料及力學(xué)性能357
4.4.2緊固件的標(biāo)記與標(biāo)志358
4.4.3管法蘭連接用緊固件長(zhǎng)度計(jì)算方法358
4.4.4緊固件的使用條件361
4.4.5緊固件適用的壓力、溫度361
4.4.6緊固件的選配362
4.4.7緊固件的選型362
附錄——GB/T 9124—2000365
附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）鋼制管法蘭壓力溫度等級(jí)365
附錄B（提示的附錄）鋼制管法蘭焊接接頭形式和坡口尺寸373
附錄C（提示的附錄）鋼制管法蘭計(jì)算質(zhì)量376
第5章金屬管道與管件3825.1金屬管道382 [2]
5.1.1各種鋼管382
5.1.2金屬軟管398
5.1.3有色金屬管401
5.2金屬管件402
5.2.1鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件（GB/T 12459—2005）402
5.2.2鋼制法蘭管件（GB/T 17185—1997）416
5.2.3鋼板制對(duì)焊管件（GB/T 13401—2005）423
5.2.4鍛鋼制承插焊管件（GB/T 14383—1993）433
5.2.5鍛鋼制螺紋管件（GB/T 14626—1993）435
5.2.6不銹鋼卡壓式管件（GB/T 19228.1—2003）437
第6章非金屬管道和管件4456.1硬聚氯乙烯管445
6.1.1硬聚氯乙烯管的性能及使用情況445
6.1.2硬聚氯乙烯管材與管件規(guī)格446
6.2玻璃管453
6.2.1玻璃管性能454
6.2.2玻璃管品種及規(guī)格454
6.2.3活套法蘭接管結(jié)構(gòu)457
6.3耐酸酚醛塑料管458
6.3.1耐酸酚醛塑料管性能及使用情況458
6.3.2耐酸酚醛塑料管子與管件規(guī)格458
6.3.3接管結(jié)構(gòu)463
6.4陶瓷管465
6.4.1陶瓷管成分及性能465
6.4.2陶瓷管子與管件規(guī)格465
6.5不透性石墨管469
6.5.1不透性酚醛石墨管性能470
6.5.2不透性石墨管子與管件規(guī)格472
6.6玻璃鋼管479
6.6.1玻璃鋼管的性能與產(chǎn)品規(guī)格（HG/T 21633—1991）479
6.6.2接管結(jié)構(gòu)482
6.7橡膠軟管483
6.7.1耐稀酸堿橡膠軟管（HG/T 2183—1991）483
6.7.2蒸汽橡膠軟管及軟管組合件（HG/T 3036—1999）485
6.7.3輸水通用橡膠軟管（HG/T 2184—1991）485
6.7.4吸水和排水用橡膠軟管（HG/T 3035—1999）486
6.8聚乙烯管487
6.8.1給水用聚乙烯（PE）管性能和產(chǎn)品規(guī)格487
6.8.2管件490
6.9石英玻璃管494
6.9.1液位計(jì)用透明石英玻璃管（JC/T 225—1997）494
6.9.2半導(dǎo)體用透明石英玻璃管（JC/T 597—1995）496
6.9.3不透明石英玻璃管（JC/T 182—1997）496
6.10ABS管件（GB/T 20207.1—2006）497
6.10.1ABS管性能及產(chǎn)品規(guī)格498
6.10.2管件500
6.11增強(qiáng)聚丙烯管（HG/T 20539—1992）503
6.11.1增強(qiáng)聚丙烯管性能及產(chǎn)品規(guī)格503
6.11.2管件504
6.11.3接管結(jié)構(gòu)510
6.12冷熱水用聚丁烯管(GB/T 19473.1—2004)513
6.12.1冷熱水用聚丁烯管性能及規(guī)格513
6.12.2管件514
6.13氯化聚氯乙烯管515
6.13.1工業(yè)用氯化聚氯乙烯(PVCC)管道系統(tǒng)515
6.13.2冷熱水用氯化聚氯乙烯(PVCC) 管道系統(tǒng)519
6.14聚氯乙烯/玻璃鋼 (PVC/FRP)復(fù)合管522
6.14.1聚氯乙烯/玻璃鋼 (PVC/FRP)復(fù)合管規(guī)格尺寸(HG/T 21636—1987)522
6.14.2接管結(jié)構(gòu)(HG/T 20520—1992)522
6.15聚丙烯/玻璃鋼復(fù)合管 (PP/FRP復(fù)合管)（HG/T 21579—1995）523
6.15.1直管和承插式直管規(guī)格尺寸523
6.15.2管件（JB/T 7525—1994）526
6.16聚四氟乙烯管（QB/T 3624—1999）528
6.16.1聚四氟乙烯管材性能528
6.16.2聚四氟乙烯管材規(guī)格尺寸528
第7章襯里管子和管件5307.1襯橡膠管和管件（HG/T 20677—1999）530
7.1.1襯里用橡膠的性能530
7.1.2橡膠襯里層的選擇530
7.1.3橡膠襯里的使用范圍532
7.1.4對(duì)襯橡膠管子與管件的要求532
7.1.5儲(chǔ)存與安裝注意事項(xiàng)534
7.2搪玻璃管和管件534
7.2.1性能534
7.2.2使用范圍535
7.2.3品種和規(guī)格535
7.2.4安裝注意事項(xiàng)537
7.3滲鋁鋼管538
7.3.1性能538
7.3.2品種及產(chǎn)品質(zhì)量539
7.3.3存在問(wèn)題540
7.3.4使用情況540 [2]
7.4鋼塑復(fù)合管542
7.4.1襯塑(PP、PE、PVC)鋼管和管件（HG/T 20538—1992）542
7.4.2襯聚四氟乙烯鋼管和管件（HG/T 21562—1994）545
7.4.3襯膠鋼管和管件（HG/T 21501—1993）553
第8章閥門(mén)5598.1概述559
8.1.1閥門(mén)名詞術(shù)語(yǔ)559
8.1.2閥門(mén)的分類559
8.1.3閥門(mén)的公稱尺寸DN[GB/T 1047—2005管道元件DN（公稱尺寸）的定義和
選用]561
8.1.4閥門(mén)的公稱壓力PN[GB/T 1048—2005管道元件PN（公稱壓力）的定義和
選用]562
8.1.5閥門(mén)型號(hào)編制方法（JB/T 308—2004閥門(mén)型號(hào)編制方法）562
8.1.6閥門(mén)的材料（JB/T 5300—2008工業(yè)用閥門(mén)材料原因?qū)t）566
8.1.7金屬閥門(mén)的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度（GB/T 12221—2005金屬閥門(mén)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度）572
8.2常用閥門(mén)的結(jié)構(gòu)特征588
8.3各類材料閥門(mén)的使用范圍594
8.3.1耐蝕性能594
8.3.2使用溫度595
8.3.3使用壓力596
8.4安全閥的選用及計(jì)算597
8.4.1安全閥的選用597
8.4.2安全閥的計(jì)算（GB/T 12241—2005安全閥一般要求）597
8.5其他607
8.5.1通用閥門(mén)的壓力試驗(yàn)（GB/T 13927—2008工業(yè)閥門(mén)壓力試驗(yàn)）607
8.5.2閥門(mén)布置611
8.5.3通用閥門(mén)標(biāo)志和閥門(mén)的涂漆615
附錄A過(guò)熱修正系數(shù)Ksh的推導(dǎo)616
附錄B壓縮系數(shù)Z的推導(dǎo)617
附錄C對(duì)于液體的黏度修正系數(shù)617
附錄D理論排量計(jì)算的替代方法619
第9章管路附件6229.1三通過(guò)濾器 (GB/T 14382—2008管道用三通過(guò)濾器)622
9.1.1分類622
9.1.2結(jié)構(gòu)尺寸623
9.1.3材料627
9.1.4過(guò)濾器要求627
9.2阻火器 （GB 13347—1992石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法）629
9.2.1技術(shù)要求629
9.2.2試驗(yàn)方法629
9.2.3檢驗(yàn)規(guī)則630
9.2.4標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存631
9.2.5阻火器的結(jié)構(gòu)形式631
9.3視鏡633
9.3.1直通視鏡633
9.3.2三通視鏡637
9.3.3浮球視鏡639
9.3.4玻璃管視鏡640
9.4漏斗640
9.4.1A型漏斗640
9.4.2B型漏斗641
9.4.3C型漏斗641
9.5防空帽和防雨帽642
9.5.1防空帽642
9.5.2用于不保溫管路的防雨帽642
9.5.3用于保溫管路的防雨帽643
9.6閥門(mén)伸長(zhǎng)桿643
第10章管路圖的繪制64410.1相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)644
10.2管路系統(tǒng)圖形符號(hào)的基本原則 （GB/T 6567.1 管路系統(tǒng)的圖形符號(hào)的基本
原則）645
10.3管路的圖形符號(hào) （GB/T 6567.2 管路系統(tǒng)的圖形符號(hào)管路）645
10.3.1管路646
10.3.2管路的一般連接形式647
10.3.3管路中介質(zhì)的類別代號(hào)647
10.3.4管路的標(biāo)注647
10.4管路系統(tǒng)中管件的圖形符號(hào) （GB/T 6567.3 管路系統(tǒng)的圖形符號(hào)管件）649
10.4.1管接頭649
10.4.2管帽及其他649
10.4.3伸縮器650
10.4.4管架650
10.5管路系統(tǒng)中閥門(mén)和控制元件的圖形符號(hào) （GB/T 6567.4 管路系統(tǒng)的圖形符號(hào)閥門(mén)
和控制元件）651
10.5.1常用閥門(mén)的圖形符號(hào)651
10.5.2閥門(mén)與管路的一般連接形式652
10.5.3控制元件652
10.5.4閥門(mén)和控制元件圖形符號(hào)一般組合方式的示例653
10.5.5傳感元件653
10.5.6指示表（計(jì)）和記錄儀653
10.5.7傳感元件和指示表（計(jì)）、記錄儀的圖形符號(hào)的組合示例653
10.6管路、管件和閥門(mén)等圖形符號(hào)的軸測(cè)圖畫(huà)法（GB/T 6567.5 管路系統(tǒng)的圖形符號(hào)
軸測(cè)圖畫(huà)法）654
10.6.1一般規(guī)定654
10.6.2管路或管段的畫(huà)法654
10.6.3法蘭連接圖形符號(hào)的畫(huà)法655
10.6.4閥門(mén)圖形符號(hào)的畫(huà)法656
第11章管路安裝設(shè)計(jì)65711.1《石油化工管道布置設(shè)計(jì)通則》中的相關(guān)規(guī)定(SH3012—2000)657 [2]
11.1.1一般規(guī)定657
11.1.2管道布置659
11.1.3管道支吊架的布置664
11.2《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》對(duì)管道設(shè)計(jì)布置的一般規(guī)定(GB 50316—2000)666
11.2.1地上管道666
11.2.2溝內(nèi)管道669
11.2.3埋地管道670
11.2.4管道系統(tǒng)的安全670
11.3《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》對(duì)管道布置設(shè)計(jì)的一般規(guī)定
(GB 50160—1992)673
11.3.1一般規(guī)定673
11.3.2管路敷設(shè)方式和安裝要求676
11.3.3常見(jiàn)工藝設(shè)備管路安裝設(shè)計(jì)685
11.3.4泵的管道設(shè)計(jì)693
11.3.5壓縮機(jī)的管道設(shè)計(jì)702
11.3.6排放管的設(shè)置706
11.3.7取樣管的設(shè)置707
11.3.8吹洗管的設(shè)置708
11.3.9雙閥的設(shè)置708
11.3.10靜電防護(hù)709
11.4輔助系統(tǒng)管路安裝設(shè)計(jì)710
11.4.1蒸汽管路的設(shè)計(jì)710
11.4.2上下水管路設(shè)計(jì)711
11.4.3壓縮空氣管路設(shè)計(jì)713
11.4.4冷凍管路設(shè)計(jì)713
11.5非金屬管路和襯里管路的安裝714
11.5.1非金屬管路的安裝要求714
11.5.2襯里管路的安裝要求715
11.6管路上常用閥門(mén)的安裝715
11.6.1閥門(mén)安裝的一般規(guī)定715
11.6.2閥門(mén)的適宜位置和所需空間716
11.6.3減壓閥的安裝716
11.6.4安全閥的安裝718
11.6.5調(diào)節(jié)閥的安裝723
11.6.6疏水閥的安裝726
11.7管道上儀表的安裝729
11.7.1流量計(jì)的安裝729
11.7.2壓力表的安裝734
11.7.3溫度測(cè)量?jī)x表的安裝735
11.7.4物位測(cè)量?jī)x表的安裝736
第12章真空管路73912.1真空管路有關(guān)計(jì)算739
12.1.1單位換算739
12.1.2通導(dǎo)率的計(jì)算740
12.1.3真空容器排氣時(shí)間的計(jì)算745
12.1.4真空管路有關(guān)計(jì)算的綜合曲線圖746
12.1.5真空管路壓力降的計(jì)算749
12.2真空管路的設(shè)計(jì)原則753
12.2.1氣體管753
12.2.2蒸汽管道754
12.2.3排空、冷凝液排除管754
12.3真空配管754
12.3.1真空系統(tǒng)設(shè)備選用原則754
12.3.2幾種常用的機(jī)械真空泵的配管示意圖754
12.3.3蒸汽噴射泵配管設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問(wèn)題756
12.3.4水噴射泵的配管756
12.3.5汽水串聯(lián)噴射真空泵757
12.4真空閥門(mén)(JB/T 6446—2004)757
12.4.1真空閥門(mén)的作用758
12.4.2真空閥門(mén)型號(hào)758
12.4.3典型真空閥門(mén)760
12.5其他真空管路附件選配767
12.5.1真空法蘭(GB/T 6070—2007)767
12.5.2夾緊型真空快卸連接器(GB/T 4982—2003)773
12.5.3擰緊型真空快卸連接器(GB/T 4983—2003)774
12.5.4超高真空法蘭(GB/T 6071—2003)776
12.5.5真空法蘭用橡膠密封圈(GB/T 5720—2008)781
12.5.6熱偶真空計(jì)(JB/T 6873—2005)782
12.5.7真空管路配件(GB/T 16709—1996)782
12.6常用真空泵的性能783
12.6.1羅茨真空泵(JB/T 7674—2005)783
12.6.2滑閥真空泵（JB/T 1246—2007）784
12.6.3旋片真空泵（JB/T 6533—2005）785
12.6.4往復(fù)真空泵（JB/T 7675—2005）786
12.6.5蒸汽流真空泵（JB/T 7265—2004）787
第13章管道支吊架79013.1一般規(guī)定790
13.1.1管道支吊架分類790
13.1.2管道系統(tǒng)分級(jí)791
13.1.3支吊架的一般規(guī)定791 [2]
13.2支吊架的形式選擇和位置確定792
13.2.1剛性支吊架792
13.2.2彈簧支吊架792
13.2.3固定支架792
13.2.4導(dǎo)向支架793
13.3管道跨距計(jì)算794
13.3.1連續(xù)水平敷設(shè)管道的跨距794
13.3.2水平管道的彎管部分的跨距794
13.4荷載計(jì)算794
13.4.1荷載組合準(zhǔn)則794
13.4.2垂直荷載計(jì)算796
13.4.3水平荷載計(jì)算796
13.4.4安全閥出口管的動(dòng)力荷載計(jì)算797
13.5材料和許用應(yīng)力798
13.5.1材料798
13.5.2許用應(yīng)力798
13.6焊縫強(qiáng)度計(jì)算805
13.7結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)807
13.7.1一般規(guī)定807
13.7.2支架計(jì)算807
13.8管架通用圖系列813
13.8.1支架系列813
13.8.2管托系列820
13.8.3管吊管卡系列824
13.8.4平管及彎頭支托828
13.8.5立管支托831
13.8.6假管支托833
13.8.7鄰管支架835
13.8.8止推支架836
13.8.9彈簧支吊架837
13.9隔熱支架的形式及選擇849
附錄A帶波紋管膨脹節(jié)管道的推力計(jì)算(SH/T 3073—2004)852
附錄B均布荷載作用下等截面連續(xù)直管道支點(diǎn)荷載計(jì)算系數(shù)（SH/T 3073—2004）854
附錄C管道支點(diǎn)承受荷載近似計(jì)算方法（SH/T 3073—2004）855
C.1水平直管855
C.2水平彎管856
C.3垂直彎管856
C.4水平П形管道857
第14章管路、設(shè)備絕熱85914.1概述859
14.2絕熱設(shè)計(jì)基本原則861
14.3絕熱材料862
14.3.1絕熱材料的種類862
14.3.2絕熱材料的性能862
14.3.3常用絕熱材料的選用868
14.3.4常用保護(hù)層材料的選用873
14.3.5常用防潮層材料的選用874
14.4絕熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)874
14.4.1絕熱結(jié)構(gòu)的種類874
14.4.2保護(hù)層的種類875
14.4.3防潮層的種類876
14.4.4絕熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)876
14.4.5常用的絕熱結(jié)構(gòu)圖例879
14.5絕熱計(jì)算（SH 3010—2000）881
14.5.1計(jì)算數(shù)據(jù)的選取881
14.5.2隔熱層厚度計(jì)算883
14.6臨界溫度與臨界半徑890
附錄892
第15章管路防腐涂層90515.1管路防腐常用涂料905
15.1.1涂料的分類、命名905
15.1.2涂料的選用908
15.1.3施工常見(jiàn)缺陷及解決方法935
15.2埋地管路的防腐936
15.2.1土壤的腐蝕性等級(jí)及埋地管路的防腐等級(jí)936
15.2.2埋地管路的瀝青防腐層937
第16章管路的加工、安裝與維修93916.1管道加工940
16.1.1管子切割940
16.1.2彎管、異徑管制作942
16.1.3卷管加工951
16.1.4管口翻邊952
16.1.5夾套管加工952
16.2管道連接953
16.2.1管道焊接953
16.2.2法蘭連接954
16.2.3螺紋連接957
16.2.4承插口連接957
16.2.5塑料管材連接958
16.3管道安裝960
16.3.1一般規(guī)定960
16.3.2管道預(yù)制961
16.3.3鋼制管道安裝961
16.3.4連接機(jī)器的管道安裝963
16.3.5鑄鐵管道安裝964
16.3.6有色金屬管道安裝964
16.3.7伴熱管及夾套管安裝965
16.3.8防腐蝕襯里管道安裝965
16.3.9閥門(mén)安裝965
16.3.10補(bǔ)償裝置安裝966
16.3.11支、吊架安裝967
16.3.12靜電接地安裝968
16.4管道檢驗(yàn)和試驗(yàn)968
16.4.1一般規(guī)定968
16.4.2外觀檢驗(yàn)968
16.4.3焊縫表面無(wú)損檢驗(yàn)968
16.4.4射線照相檢驗(yàn)和超聲波檢驗(yàn)968
16.4.5壓力試驗(yàn)969
16.5管道的吹掃與清洗971
16.5.1一般規(guī)定971
16.5.2水沖洗972
16.5.3空氣吹掃972
16.5.4蒸汽吹掃972
16.5.5化學(xué)清洗973
16.5.6油清洗973
16.5.7管道脫脂973
16.5.8酸洗與鈍化974
16.6管道涂漆976
16.7工程交接驗(yàn)收976
16.8管道的管理與維修977
16.8.1管理977
16.8.2管道的檢查978
16.8.3維護(hù)、檢修時(shí)考慮增加線彈性978
附錄980
附錄A交工技術(shù)文件的內(nèi)容及格式980
附錄B管道焊接常用的坡口形式和尺寸989
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