摘　要：隨著城市燃氣的迅速發(fā)展，城市燃氣管網(wǎng)建設(shè)不斷提速，由于城市建設(shè)空間的限制及燃氣用量需求的迅速增長，高壓力級制管網(wǎng)建設(shè)量不斷增加。高壓力級制管線進入四級地區(qū)，工程實施過程中采取的有效措施，保證工程質(zhì)量，保障工程建成后的運行安全。本文將結(jié)合草橋熱電廠天然氣供氣工程具體實施過程，探討高壓力級制燃氣管網(wǎng)建設(shè)的質(zhì)量保證措施。

關(guān)鍵詞：燃氣　高壓管網(wǎng)　建設(shè)　質(zhì)量　措施

隨著城市燃氣的迅速發(fā)展，城市燃氣管網(wǎng)建設(shè)不斷提速，由于城市建設(shè)空間的限制及燃氣用量需求的迅速增長，高壓力級制管網(wǎng)建設(shè)量不斷增加。特別是近兩年來提出的PM2.5治理要求，不斷提高清潔能源使用率，北京市在全困率先提出PM2.5治理目標，其中一項重大措施是在城區(qū)內(nèi)建設(shè)四大燃氣熱電中心，減少城區(qū)燃煤用量。其中西南熱電中心(草橋熱電廠)，草橋熱電廠位于北京市南四環(huán)路以北，屬于四環(huán)以內(nèi)地區(qū)，占地面積約10⁵m²，電廠二期完工后最大供熱能力將達到l056.4MW。

草橋熱電廠天然氣供氣工程由北京市閻村門站高壓A出線接氣，沿北京市南六環(huán)路、小清河、京良路、京開高速輔路、南四環(huán)至草橋熱電廠，敷設(shè)高壓A天然氣管道，全長38km，管徑DNl000—DN700，設(shè)計壓力4.0MPa。其中一期由南六環(huán)至草橋熱電廠，全長27km，于2012年9月底建成具備通氣條件。

管道途經(jīng)地區(qū)均為規(guī)劃四級地區(qū)。該項目管線所經(jīng)地區(qū)社會環(huán)境的影響有其獨特的特點，輸氣管道一旦發(fā)生泄漏，遇有火源便有可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，造成重大人員傷亡及財產(chǎn)損失。鑒于該項工程的特殊性，工程實施過程中采取的有效措施，保證工程質(zhì)量，保障工程建成后的運行安全。本文將結(jié)合草橋熱電廠天然氣供氣工程具體實施過程，探討高壓力級制燃氣管網(wǎng)建設(shè)的質(zhì)量保證措施。

1　認真做好前期準備工作

為配合西南熱電中心天然氣工程實施，高壓A天然氣管線進入四級地區(qū)，北京市組織召開了“四大熱電中心高壓天然氣管線引入四級地區(qū)的專家論證會”，會議對管線進入四級地區(qū)提出具體建議，我們在工程設(shè)計階段均積極采納。

為保證工程建設(shè)安全可靠，北京市燃氣集團組織對該項目開展了安全預(yù)評價工作，評價報告對工程管線走向、管材、防腐、施工、監(jiān)控運行、安傘預(yù)警等各個方血進行了深入評價分析并提出建議，我們在工程實施過程中也全部采納。

對管線線位進行多次現(xiàn)場踏勘，優(yōu)化工程實施方案，保證安全間距。重點闈繞質(zhì)量保證體系的建立，圖紙深化、優(yōu)化設(shè)計以及詳圖設(shè)計以保證設(shè)計的質(zhì)量，認真做好物資材料設(shè)備的選型以確保其符合使用功能要求，加強對物資材料設(shè)備的質(zhì)量控制，加強對所有管理人員和施工作業(yè)隊伍能力和素質(zhì)的嚴格把關(guān)并做好有效的培訓(xùn)教育以確保其能力和素質(zhì)符合本工程的要求，通過建立健全完善的質(zhì)量檢查和控制程序和制度，制定嚴格的質(zhì)量保證技術(shù)措施和管理措施，加強對施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理和控制，通過精品工程的創(chuàng)優(yōu)策劃，制定各階段和分部分項的質(zhì)量控制要點實施方案，最終實現(xiàn)質(zhì)量目標等主要內(nèi)容，制定了有針對性的專項質(zhì)量保證措施方案。

為實現(xiàn)工程建設(shè)工期、質(zhì)量、安全管理等方面的目標，施工將遵循“應(yīng)用最佳的施工技術(shù)，選用最有戰(zhàn)斗力的施工隊伍，投入先進的機械設(shè)備，安排合理的施工工序，采用科學(xué)的組織管理方法，保證達到優(yōu)質(zhì)、安全、按期竣工的目標”的指導(dǎo)思想進行施工總體部署。

2　物資材料選用

2．1　管材

管材的選擇符合現(xiàn)行國家標準要求的基礎(chǔ)上，管材提高一個等級，管徑DNl000管道采用L485鋼管，DN700管道采用L415鋼管，進入北京市五環(huán)內(nèi)及管線非開挖段全部采用直縫焊接鋼管，管道附件均采用直縫埋弧焊鋼管制作。

2．2　閥門

為保證管線有效控制，工程全線采用氣液聯(lián)動球閥。其他設(shè)備附件均按照高標準要求進行招標采購。

3　管道防腐

根據(jù)沿線土壤腐蝕性調(diào)查分析和陰極保護設(shè)計分析報告，為保障燃氣管線安全運行，有效延長管道壽命，實現(xiàn)對管道的有效保護，本工程燃氣管線防腐采用三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐和外加電流的柔性陽極法陰極保護的聯(lián)合保護措施，非開挖施工燃氣管線防腐采用雙環(huán)氧防腐和陰極保護的聯(lián)合保護措施。

工程管道直接埋設(shè)段、頂管穿越段管道外防腐采用擠壓聚乙烯三層結(jié)構(gòu)。管道防腐層由工廠預(yù)制完成。管道防腐涂層的補口材料，采用環(huán)氧樹脂／輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套(帶)三層結(jié)構(gòu)，與主體防腐材料有良好的粘接性，達到主體防腐涂層的各項性能指標。本工程在非開挖穿越段管道，采用普通級雙環(huán)氧防腐涂層防腐，其底層為熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料，外層為環(huán)氧混凝土涂料。補口補傷選用與環(huán)氧混凝土涂層配套使用的專用材料。

工程電保護采用外加電流的柔性陽極法陰極保護的設(shè)計。為方便今后的運行管理及維護評判，防止保護電流流失，避免可能產(chǎn)生長線宏觀電池腐蝕，在頂管穿越房山地鐵線和京滬高鐵兩端各設(shè)置了1個絕緣接頭。

同時，還要注意管道運輸、安裝過程中對防腐層的保護、管道防腐層的施工質(zhì)量及陰極保護站在管道投產(chǎn)運營后的維護管理。

4　管道敷設(shè)

管道采用直埋敷設(shè)，管道轉(zhuǎn)向盡量采用彈性敷設(shè)，當(dāng)彈性敷設(shè)場地受限制時，可采用冷彎管及熱煨彎管來滿足管道轉(zhuǎn)向安裝要求。彈性敷設(shè)管道與相鄰的反向彈性彎曲管段之間及彈性彎曲管段和人工彎管之間，應(yīng)采用直管段連接；直管段長度不應(yīng)小于管子的外徑值，且不應(yīng)小于500mm。

4．1　施工作業(yè)帶清理

工程施工作業(yè)帶寬度為20m，根據(jù)工程現(xiàn)場情況，沿線計劃設(shè)置臨時小型堆管場，穿越公路、河流等特殊地段施工作業(yè)帶適當(dāng)加寬。清理和平整施工作業(yè)帶時，注意保護線路標志樁，如果損壞要立即補樁恢復(fù)，以便施工過程中能及時對管線進行監(jiān)測。在施工作業(yè)帶范圍內(nèi)，對于影響施工機具通行或施工作業(yè)的石塊、雜草、樹木、構(gòu)筑物等用推土機清理干凈，溝、坎、坑、洼予以平整。對于作業(yè)帶內(nèi)的電力、水利設(shè)施要加以保護。施工作業(yè)帶清理及時做好記錄。

4．2　管溝開挖

根據(jù)高壓管道進入四級地區(qū)專家論證會要求，適當(dāng)加大管線埋設(shè)深度，設(shè)計管線埋深不小于1.5m，適當(dāng)增加埋深約至1.8m。管溝的開挖采用機械輔以人工的方式進行，管溝開挖后人工清溝找平。遇有地下電纜、管線、下水道及其它隱蔽物時，應(yīng)與地方有關(guān)部門聯(lián)系，協(xié)商確定開挖方案，在地下構(gòu)筑物附近3m區(qū)域，原則上采取人工方式進行管溝開挖，以防止損壞地下原有的設(shè)施。管溝開挖進行應(yīng)按管道中心灰線進行控制。管溝開挖時其斷面尺寸必須準確，溝底平直，符合設(shè)計要求。管溝坡比應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場開挖試驗確定，開挖尺寸必須達到設(shè)計要求，溝底平直，無塌方、無積水、無其它雜物，轉(zhuǎn)角符合圖紙要求。溝底遇有廢棄構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時必須清除，并鋪一層厚度不小于0.15m的沙土或素土，整平壓實至設(shè)計標高。管溝開槽后，與本管道交叉的其它管線應(yīng)根據(jù)要求采取保護措施，并核對其高程。

4．3　管道焊接

為保證焊接質(zhì)量，在工程開工前特委托專業(yè)機構(gòu)對參加本工程施工的焊工進行專門培訓(xùn)，考核合格后方可上崗操作。管道施焊前，根據(jù)設(shè)計文件提出的鋼種等級、焊接材料、焊接方法和焊接工藝等，進行焊接工藝評定，并根據(jù)焊接工藝評定結(jié)果編制焊接工藝規(guī)程。加強整個焊接過程的執(zhí)行力檢查，確保焊接工藝規(guī)程得到嚴格執(zhí)行。

加強管道焊縫檢測。全部管道環(huán)焊縫進行l00％的全周長射線探傷檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合《無損檢測金屬管道熔化焊環(huán)向?qū)咏宇^射線照相檢測方法》GB／Tl2605的規(guī)定，Ⅱ級以上為合格，Ⅰ級片率在80％以上。穿越公路等位置的管道焊縫、彎頭與直管段焊縫、三通與直管段焊縫進行100％全周長射線探傷和超聲波檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《無損檢測金屬管道熔化焊環(huán)向?qū)咏宇^射線照相檢測方法》GB／Tl2605及《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GBll345的規(guī)定，二者均為Ⅰ級合格。

4．4　管溝回填及地貌恢復(fù)

管道回填前將陰極保護測試線焊好并引出，待管溝回填時配合安裝測試樁。管道穿越地下電纜、管道、構(gòu)筑物處的保護處理，在管溝回填前按設(shè)計要求施工，并配合管溝回填施工?；靥钋埃绻軠蟽?nèi)有積水，應(yīng)將水排凈再回填。管道溝槽不得采用凍土、垃圾、木材及軟性物質(zhì)回填。管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊等雜物，且不得采用灰土回填。距管頂0.5m以上的回填土中的石塊不得多于l0％、直徑不得大于0.1m，且均勻分布。管道回填土夯實至管頂上方0.5m處，將兩條黃色印有文字的管道塑料標志帶平敷在管道位置的上方，每段搭接處不少于0.2m，帶中間不得撕裂或扭曲。

4．5　管道轉(zhuǎn)角與連頭

管道連頭由技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富的管工來完成。連頭所用鋼管、彎頭、彎管等材料材質(zhì)、壁厚、防腐層符合設(shè)計要求，連頭組對、管道焊接符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。連頭處作業(yè)面平整、清潔、無積水，管溝深度符合設(shè)計要求；連頭處人行通道修成階梯形，溝底寬度2.5m。溝壁應(yīng)堅實，地質(zhì)不良時應(yīng)加設(shè)防護裝置。管道連頭在溝上用半自動切割機切割下料，用磨光機去除氧化層和加工坡口。管道轉(zhuǎn)角連頭時，根據(jù)管溝開挖測量成果表中該處的實際轉(zhuǎn)角角度，計算出切線長和弧長，并進行實地復(fù)測，以確保下料的準確性。下料時憑經(jīng)驗考慮熱脹冷縮量，連頭組裝要盡快完成，以免因環(huán)境溫度變化造成對口間隙的改變。連頭采用外對口器對口，其裝卸符合焊接工藝規(guī)程要求。連頭組焊采取的措施與溝下組焊技術(shù)措施相同。吊裝就位時吊具必須固定牢靠，設(shè)專人指揮、專人監(jiān)護，以確保施工安全。

4．6　標志樁的埋設(shè)

管道施工完成后，在管道沿線具備條件的區(qū)域設(shè)置地面標志，包括里程樁、轉(zhuǎn)角樁、分支樁、交叉樁和警示牌等。線路標志樁在管線前進方向左側(cè)lm處設(shè)置，兩個標志樁之間的距離不宜超過1km。

4．7　管道穿越

草橋供氣工程一期全線非開挖施工52項，機械頂管、水平定向鉆、淺埋暗挖、保護箱涵等各種穿越方式。管道經(jīng)過地段要穿越化工管道、光纜、電纜、鐵路、高鐵、河道等，部分穿越點埋深較深，施工難度較大。測量放線時，應(yīng)根據(jù)施工圖紙將穿越位置標注出來，并設(shè)地下障礙物穿越標志樁。其中穿越京滬、京石高鐵段，根據(jù)高鐵設(shè)計單位要求采用箱涵保護方式穿越。穿越新發(fā)地批發(fā)市場段采用人工淺埋暗挖方式，全長225m，是該項工程中施工難度最大的穿越工程。

5　管線閥室

為保證管線有效控制，工程全線采用氣液聯(lián)動全焊接球閥。在四級地區(qū)適當(dāng)縮小閥門設(shè)置間距為6km，閥室內(nèi)設(shè)置滅火器材、可燃氣體報警裝置，信號傳輸至調(diào)度控制中心。

6　突發(fā)自然災(zāi)害防護

工程實施過程中一定要注意預(yù)防突發(fā)自然災(zāi)害，草橋供氣項目從2012年2月份開工，集中施工期在6月～8月，正處北京的雨季，項目實施中制定了嚴格的防汛預(yù)案，施工項目部成立了防汛應(yīng)急管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對洪澇災(zāi)害有應(yīng)對措施及預(yù)案。配備防汛物資，專庫存放，專人管理。成立防汛搶險隊，應(yīng)付突發(fā)事故。在進入雨季前由項目部組織一次檢查，檢查重點包括倉庫、休息室、暫設(shè)棚是否牢固，是否有水泡、下沉倒塌危險，有危險的應(yīng)采取加同措施。對電氣設(shè)備的防雨設(shè)施是否完備，用電設(shè)備的絕緣、接地是否良好，防雨設(shè)施是否安全可靠進行檢查。對工程中的工作坑進行汛期特別防護。

由于各項防護措施得當(dāng)，草橋熱電廠供氣工程處于2012年北京市“7．21特大暴雨”的雨量最大的房山、豐臺地區(qū)，丁程當(dāng)時正處于緊張施工階段，工程施工現(xiàn)場遭受損失較小，未造成人員傷亡。

7　措施建議

(1)認真做好高壓力級制燃氣管網(wǎng)建設(shè)前的施工準備，委托有行業(yè)經(jīng)驗的專業(yè)機構(gòu)進行安全預(yù)評價，優(yōu)化工程設(shè)計，節(jié)點工程選擇合適的施工方案，嚴格遵守各項施工規(guī)范。

(2)選用可靠的物資材料設(shè)備，管材、閥門及防腐按照管道敷設(shè)環(huán)境，提高材料使用等級，建議特殊地區(qū)使用L485材質(zhì)管材，進入四級地區(qū)采用直縫管，閥門采用氣液聯(lián)動焊接球閥；對所使用的設(shè)備及其附件，嚴格進行施工安裝前的質(zhì)量檢驗，檢驗合格后方可進行施工安裝。

(3)嚴格挑選施工隊伍，施工單位應(yīng)建立質(zhì)量保證體系、具有豐富的輸氣管道施工經(jīng)驗，以確保管道施工質(zhì)量。施工單位應(yīng)具有應(yīng)急技術(shù)手段，能妥善、可靠的處理施工中出現(xiàn)的意外情況。

(4)加強施工過程管理，保證工程施工質(zhì)量達到要求；對焊工進行培訓(xùn)考核，考核合格方可上崗操作，按照工程實際情況對焊接工藝進行評定。

(5)建議學(xué)習(xí)、借鑒西氣東輸?shù)软椖抗こ坦芾斫?jīng)驗和工程監(jiān)理經(jīng)驗，并組織施工單位學(xué)習(xí)、借鑒西氣東輸?shù)氖┕そ?jīng)驗，確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效。

(6)做好突發(fā)自然災(zāi)害防護措施及施工預(yù)案，避免突發(fā)自然災(zāi)害對施工造成重大破壞和人員傷亡。

本文作者：馬麥囤

作者單位：北京市燃氣集團有限責(zé)任公司