摘 要:介紹在用天然氣球形儲罐定期開罐檢驗的目的、主要工序和內(nèi)容。對開罐檢驗的風(fēng)險因素及風(fēng)險控制措施進行了分析。
關(guān)鍵詞:天然氣球形儲罐 開罐檢驗 風(fēng)險控制
Regular Opening Inspection of In-service Natural Gas Spherical Tank and Risk Control
Abstract:The purpose,main procedures and contents of regular opening inspection of in..service natural gas spherical tank are introduced.The risk factors and risk control measures of opening inspection are analyzed.
Key words:natural gas spherical tank;opening inspection;risk control
1 概述
重慶燃氣集團股份有限公司(以下簡稱重慶燃氣集團)現(xiàn)有天然氣球形儲罐(以下簡稱球罐)27座,包括6座10000m3、1座5000m3、2座3300m3、1座2000m3、17座1000m3球罐??們饽芰?/font>100×104m3,調(diào)峰能力為70×104m3。根據(jù)國務(wù)院頒布實施的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,球罐屬于壓力容器,必須按照特種設(shè)備管理辦法進行管理。TSG R0004—2009((固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定,安全狀況等級為1、2級的壓力容器定期開罐檢驗周期一般為6a,重慶燃氣集團球罐安全狀況等級為2級,特種設(shè)備檢測機構(gòu)對重慶燃氣集團27座球罐安全狀況進行等級評定后,給出的定期開罐檢驗周期為5a。按這個定期檢驗周期計算,重慶燃氣集團每年至少有5座球罐需要定期開罐檢驗。開罐檢驗具有工序多、工程量大、風(fēng)險高、難度大、安全管理嚴格等特點[1]。本文結(jié)合重慶燃氣集團的開罐檢驗經(jīng)驗,對在用天然氣球罐開罐檢驗及風(fēng)險控制進行探討。
2 開罐檢驗的主要目的
開罐檢驗是指在球罐停運時進行的檢驗和安全狀況等級評定。檢驗?zāi)康氖羌皶r發(fā)現(xiàn)并消除運行中產(chǎn)生的超標(biāo)缺陷,以及制造、安裝缺陷的擴展,預(yù)防事故發(fā)生,通過檢驗判斷球罐能否安全可靠地使用到下一次開罐檢驗。對于在運行過程中暴露出的一些無法或不便在生產(chǎn)期間予以消除的安全隱患,只能通過球罐定期開罐檢驗予以解決[2]。
3 開罐檢驗的主要工序和內(nèi)容
①開罐放空(點火)
先將球罐內(nèi)天然氣壓力降至與城市燃氣管網(wǎng)壓力一致,通過儲配站中的點火塔將球罐內(nèi)余氣燃燒掉,直至球罐內(nèi)天然氣壓力與大氣平衡,再打開球罐上下入孔蓋。球罐天然氣放空點火現(xiàn)場見圖1。
②在罐頂入孔處加裝大功率防爆軸流風(fēng)機,排除球罐內(nèi)氣體(持續(xù)48h)。用氧氣濃度檢測儀測定罐體內(nèi)氧氣體積分數(shù),不低于20%。并在球罐內(nèi)進行動物試驗(持續(xù)24h),符合要求后人員方可進入球罐內(nèi)作業(yè),以確保安全。
③球罐內(nèi)外壁腳手架搭設(shè)
球罐直徑大(如容積為l000m3的球罐內(nèi)直徑為12.3m,容積為l0000m3的球罐內(nèi)直徑為27m),罐頂離地面距離大。GB/T 3608—2008((高處作業(yè)分級》規(guī)定,在距墜落高度基準(zhǔn)面2m及以上有可能墜落的作業(yè)均屬于高空作業(yè)。因此開罐檢驗為高空作業(yè),為了保障施工人員的安全,球罐內(nèi)外壁必須搭設(shè)腳手架。球罐內(nèi)、外壁搭設(shè)的腳手架分別見圖2、3。
④球罐內(nèi)外壁焊縫區(qū)打磨清理
特種設(shè)備檢測機構(gòu)要對球罐內(nèi)外壁焊縫進行無損檢測。在進行無損檢測前,需要對焊縫區(qū)打磨清理(噴砂除銹),露出焊縫區(qū)金屬本色。經(jīng)打磨清理后的球罐外壁焊縫區(qū)見圖4.
⑤球罐全面檢驗
由特種設(shè)備檢測機構(gòu)對球罐進行全面檢測。檢測項目包括宏觀檢測、壁厚測定、焊縫無損檢測、安全附件檢測等。焊縫無損檢測包括超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測等。球罐焊縫無損檢測現(xiàn)場見圖5。
⑥超標(biāo)缺陷返修
在特種設(shè)備檢測機構(gòu)對球罐全面檢測后,對超標(biāo)缺陷進行分析、標(biāo)記,球罐管理單位需對超標(biāo)缺陷進行返修,直至特種設(shè)備檢測機構(gòu)對返修后的缺陷檢測復(fù)核合格為止。超標(biāo)缺陷返修處理難度大,技術(shù)要求高,返修方案須經(jīng)過原設(shè)計單位或者具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計單位同意,是開罐檢驗過程中的最大難點。被標(biāo)記的超標(biāo)缺陷見圖6。
⑦球罐外壁噴砂除銹及防腐
為保證球罐外壁的防腐質(zhì)量,要求對球罐外壁進行噴砂除銹處理,除銹等級達到Sa2.5級(非常徹底的噴射或拋射除銹)。施工人員對球罐外壁進行噴砂除銹、噴涂防腐油漆分別見圖7、8。
⑧球罐封罐和氣密性試驗
在檢測及防腐施工全部合格后,需要將球罐的上下入孔封閉,并用空氣壓縮機向球罐中注入空氣進行氣密性試驗,主要檢查球罐上下入孔蓋以及連接部位的密封性,為投產(chǎn)前的置換做準(zhǔn)備。
⑨球罐置換
球罐置換方法有惰性氣體置法、水置換法、天然氣直接置換法,通常采用惰性氣體置換法、水置換法,先用惰性氣體或水置換球罐內(nèi)的空氣,再用天然氣置換惰性氣體或水。采用天然氣直接置換球罐內(nèi)空氣的直接置換法也有很多成功經(jīng)驗[3]。
4 開罐檢驗的風(fēng)險因素分析
①易燃易爆
天然氣是一種易燃易爆的物質(zhì),爆炸極限低(5%~l5%,體積分數(shù))。當(dāng)具備燃燒三要素(可燃物、助燃物——氧氣、點火源),且天然氣體積分數(shù)在5%~l5%范圍時,就會發(fā)生燃爆事故。
②開罐放空(點火)
開罐放空(點火)存在高空點火、難度大、風(fēng)險高的特點。
③開罐后加臭劑對居民的影響
在打開上下入孔蓋后,罐內(nèi)天然氣流向大氣。球罐周圍不可避免存在居民區(qū),天然氣中加臭劑的臭味會影響居民的正常生活,易引起周圍居民的恐慌和環(huán)保投訴。
④FeS粉末
球罐內(nèi)壁覆蓋的FeS粉末在遇到空氣時易產(chǎn)生自燃。
⑤高空作業(yè)施工
由于球罐罐頂?shù)降孛婢嚯x大,對球罐的檢測及防腐施工均屬于高空作業(yè),存在施工人員及施工機具高空墜落事故隱患。
⑥有限空間作業(yè)
球罐內(nèi)的腳手架搭設(shè)、焊縫區(qū)打磨清理、焊縫無損檢測、超標(biāo)缺陷返修等作業(yè)均屬于有限空間作業(yè),僅有上下入孔可供逃生。球罐內(nèi)操作環(huán)境惡劣,通風(fēng)不良,光線昏暗,視距短,吸附在球罐內(nèi)壁的加臭劑的強烈臭味易引起施工人員頭暈甚至窒息。
⑦用電安全
由于開罐檢驗時使用很多電氣設(shè)備,若電氣設(shè)備漏電或接地不好,易造成觸電事故。
⑧高溫天氣施工
為盡量降低對供氣的影響,開罐工作一般選在用氣負荷較低的夏季進行,高溫天氣對開罐檢驗的施工及管理人員都是嚴峻考驗。
⑨天然氣直接置換
當(dāng)采用天然氣直接置換法時,在充氣過程中球罐內(nèi)必然經(jīng)歷天然氣的爆炸極限范圍,再考慮到混合不均勻性,監(jiān)測點天然氣體積分數(shù)在45%以下均應(yīng)視為危險體積分數(shù),只要達到點火能,極易發(fā)生爆燃。為了消除爆燃隱患,只有杜絕點火源的存在。
5 開罐檢驗風(fēng)險控制措施
開罐檢驗工作專業(yè)性強,技術(shù)要求高,持續(xù)時間長,超標(biāo)缺陷返修難度大,涉及的單位、部門、人員眾多,協(xié)調(diào)和管理難度大,質(zhì)量控制嚴格,現(xiàn)場安全監(jiān)督難度大,是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程。應(yīng)從技術(shù)措施、管理措施兩方面控制開罐檢驗風(fēng)險。
5.1 技術(shù)措施
(1)在打開上下入孔之前,必須用盲板將球罐進、出氣管道堵死,防止天然氣從管道進入球罐。
(2)在開罐放空(點火)前,以書面形式告知球罐所在地街道、社區(qū)以及當(dāng)?shù)叵?、公安部門,并在球罐附近居民區(qū)張貼告示,并在媒體上進行公告。說明球罐開罐放空(點火)相關(guān)事宜,盡量減少附近居民的恐慌,杜絕謠言散布。
(3)為了防止球罐內(nèi)FeS粉末自燃,在打開球罐上下入孔后立即用水沖洗球罐內(nèi)壁。
(4)由于加臭劑大量吸附在球罐內(nèi)壁,進入球罐內(nèi)的施工人員必須佩戴呼吸器。
(5)杜絕一切點火源。進入罐區(qū)的人員,一律不得攜帶火種以及穿著帶鐵釘?shù)男⒒w類工作服,車輛要安裝阻火器。
(6)高空作業(yè)人員必須體檢合格,不適于高空作業(yè)的人員嚴禁從事高處作業(yè)。高空作業(yè)人員須佩戴安全帽、系掛安全帶和穿工作服、防滑鞋,工具放在工具套內(nèi),防止高空墜落。腳手架、跳板及護欄搭設(shè)必須牢固,經(jīng)過驗收合格簽字確認后方可進行高空作業(yè)。
(7)當(dāng)進行球罐內(nèi)的有限空間作業(yè)時,罐頂?shù)拇蠊β瘦S流風(fēng)機應(yīng)不間斷強制排風(fēng),以確保球罐內(nèi)通風(fēng)良好。球罐內(nèi)的照明燈具采用12 V安全電壓,并采用防爆開關(guān)和防爆燈具。確保球罐上下入孔暢通。
(8)噴砂除銹時,施工人員必須佩戴好防護眼鏡和口罩,噴砂產(chǎn)生的噪聲會損傷聽力,須戴好耳塞。
(9)在防腐油漆噴涂作業(yè)時,施工人員必須戴口罩和防毒面具。其他工種施工人員必須遠離噴涂區(qū)域,不能動用明火。當(dāng)噴涂施工人員感到頭暈、頭疼或酒醉感時,說明已輕微中毒,需要及時離開現(xiàn)場,呼吸新鮮空氣,并接受救護。
(10)夏季高溫天氣作業(yè)時,必須安排好工作時間,做好防暑工作。錯開每天的高溫時間,實行輪班制,一次連續(xù)作業(yè)時間不得超過2h。做好防暑工作,現(xiàn)場提供綠豆湯、藿香正氣液等消暑清涼飲料、藥品。
(11)球罐投產(chǎn)置換時若采用天然氣直接置換法,必須將管道吹掃干凈,杜絕罐內(nèi)出現(xiàn)點火源,嚴格控制進氣流速,用時間換取安全。
(12)罐區(qū)操作工具要采用防爆型,檢測球罐接地電阻,確保罐體接地可靠。
5.2 管理措施
①成立開罐檢驗工作領(lǐng)導(dǎo)小組,明確各單位、部門職責(zé)和分工,做到各司其職、各負其責(zé)。
②編制開罐放空(點火)方案、防腐施工組織方案、投產(chǎn)置換方案、進度計劃、安全措施及應(yīng)急預(yù)案。編制完成后,請與開罐檢驗的有關(guān)單位和部門參加討論,完善優(yōu)化方案。做到開罐檢驗工作按照方案按部就班、有條不紊地進行,不會因緊急情況而忙中出錯。
③開罐檢驗區(qū)域必須設(shè)置警戒線,封閉施工,進出開罐檢驗區(qū)域的相關(guān)人員必須辦理出入證,持證進出,加強門衛(wèi)管理。
④對參加開罐檢驗的操作人員進行安全培訓(xùn)教育,了解開罐檢驗存在的風(fēng)險和控制措施,嚴格落實各項安全制度和安全操作規(guī)程。
⑤做好開罐檢驗過程的安全監(jiān)督工作。派專人進行安全監(jiān)督,在現(xiàn)場配備滅火器等消防及應(yīng)急器材。
⑥開罐檢驗要求參加單位和部門必須統(tǒng)一行動,服從指揮,令行禁止,必須遵守各項規(guī)章制度和開罐檢驗的各項規(guī)定,嚴格遵守操作規(guī)程。對違反規(guī)定的人員,須按照相關(guān)制度予以經(jīng)濟甚至行政處罰。
參考文獻:
[1]林增平.液化石油氣儲罐的開罐檢驗與工藝改造[J].煤氣與熱力,2007,27(2):7-8.
[2]王良君.液化石油氣儲罐開罐檢驗的危險因素分析及安全控制措施[J].城市燃氣,2008(6):12-l5.
[3]陳全樹,王繼武.天然氣球罐置換方案初探[J].化工之友,2006(10):10-11.
本文作者:王繼武 陳星明
作者單位:重慶燃氣集團股份有限公司
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